স্ক্রু প্রেস থিকনার

সজ্জা ঘন করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

• স্ক্রু শ্যাফ্টের জন্য, কম্প্রেশন অনুপাত অক্ষীয়ভাবে যুক্তিসঙ্গতভাবে বিতরণ করা হয়। এইভাবে, দক্ষতার সাথে সরঞ্জামের স্বাভাবিক চলমান নিশ্চিত করুন।
• স্রাবের দিকে, গর্ত সহ অভ্যন্তরীণ ডিওয়াটারিং অ্যাসেম্বলির সাথে লাগানো, যা দক্ষতার সাথে ভিতরে এবং বাইরের সজ্জা স্তরের ডিওয়াটারিংয়ের অভিন্নতা সুরক্ষিত করতে পারে। প্রয়োজনে, অভ্যন্তরীণ ডিওয়াটারিং চ্যানেলের মসৃণতা নিশ্চিত করতে অভ্যন্তরীণ ডিওয়াটারিং সমাবেশ ধোয়ার জন্য ব্যাক-ফ্লাশিং ডিভাইস ব্যবহার করুন।
• বায়ুসংক্রান্ত ব্যাক-পুশ সমাবেশ স্থিতিশীলতা এবং স্রাব সামঞ্জস্যের সামঞ্জস্যপূর্ণ অবস্থা সুরক্ষিত করতে পারে।

1. স্ক্রু খাদ

সাধারণত উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত থেকে গড়া যা বিশেষ তাপ চিকিত্সা এবং শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। এই উপাদানটি অসামান্য পরিধান প্রতিরোধের এবং টর্সনাল প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, অত্যধিক পরিধান বা বিকৃতি ছাড়াই দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন উল্লেখযোগ্য এক্সট্রুশন বাহিনী এবং ঘর্ষণ শক্তি সহ্য করতে সক্ষম।

স্ক্রু ব্লেডগুলির একটি অনন্য নকশা রয়েছে যেখানে পিচটি ধীরে ধীরে ফিডের প্রান্ত থেকে স্রাবের প্রান্তে হ্রাস পায়। পিচের এই ক্রমান্বয়ে হ্রাস কার্যকরভাবে সজ্জার উপর এক্সট্রুশন চাপ বাড়ায়, যাতে সজ্জাটি স্ক্রু শ্যাফ্ট বরাবর চলে যাওয়ার সাথে সাথে ধীরে ধীরে পানি বের হয়ে যায়।

স্ক্রু শ্যাফ্টের পৃষ্ঠ বিশেষ আবরণ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যেমন হার্ড ক্রোমিয়াম প্রলেপ বা পলিমার পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ প্রয়োগ, এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও বাড়িয়ে দেয় এবং এর পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করে।

2. সিলিন্ডার

পুরু এবং মজবুত ধাতু উপকরণ থেকে তৈরি, সাধারণত উচ্চ-মানের কার্বন ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টীল। সিলিন্ডারের প্রাচীরের পুরুত্ব সাবধানতার সাথে গণনা করা হয়েছে এবং অভ্যন্তরীণ উচ্চ চাপ এবং ঘর্ষণ সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

সিলিন্ডারের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি অত্যন্ত উচ্চ স্তরের মসৃণতা অর্জনের জন্য সূক্ষ্ম যন্ত্রের মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে সজ্জা প্রবাহের সময় প্রতিরোধকে হ্রাস করে এবং সিলিন্ডারের মধ্যে সজ্জার আনুগত্য এবং জমা হওয়া প্রতিরোধ করে।

সিলিন্ডারটি সমানভাবে অসংখ্য সূক্ষ্ম নিষ্কাশন ছিদ্র দিয়ে সজ্জিত। এই গর্তগুলির আকার এবং বন্টন সুনির্দিষ্টভাবে এক্সট্রুড জলকে দক্ষতার সাথে নিষ্কাশন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং নিশ্চিত করা হয়েছে যে সজ্জার ফাইবারগুলি হারিয়ে না যায়।

3. ফিড ইনলেট

ফিড ইনলেটটি প্রশস্ত এবং ফানেল-আকৃতির হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাতে স্ক্রু প্রেসের ঘন সিলিন্ডারে প্রচুর পরিমাণে পাল্প প্রবেশ করাতে সুবিধা হয়। ফিড ইনলেটের প্রান্তগুলি সাধারণত গোলাকার হয় যাতে খাওয়ানোর প্রক্রিয়ার সময় ঘূর্ণি এবং বাধা সৃষ্টি না হয়।

বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং সজ্জা বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজনীয়তা মিটমাট করার জন্য ফিডের গতি এবং ভলিউম নিয়ন্ত্রণের জন্য ফিড ইনলেটটি সামঞ্জস্যযোগ্য ব্যাফেল বা ভালভ দিয়ে সজ্জিত হতে পারে।

4. ডিসচার্জ আউটলেট

স্রাব আউটলেটের আকৃতি এবং আকার চাপের মধ্যে ঘনীভূত সজ্জার মসৃণ এবং দ্রুত স্রাব নিশ্চিত করার জন্য সর্বোত্তমভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, বাধা এবং সঞ্চয় এড়ানো।

ডিসচার্জ আউটলেটটি রিয়েল-টাইমে ডিসচার্জড পাল্পের স্থিতি এবং গুণমান নিরীক্ষণের জন্য চাপ সেন্সর বা ঘনত্ব সেন্সরের মতো মনিটরিং ডিভাইসগুলির সাথে লাগানো হতে পারে, উত্পাদন প্রক্রিয়ার নিয়ন্ত্রণ এবং সামঞ্জস্যের জন্য একটি ভিত্তি প্রদান করে।

5. ড্রাইভ সিস্টেম

একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স মোটর এবং একটি সুনির্দিষ্ট গতি হ্রাসকারী রয়েছে। মোটর একটি শক্তিশালী আউটপুট সরবরাহ করে এবং গতি হ্রাসকারীর মাধ্যমে, উচ্চ-গতির ঘূর্ণনটি স্ক্রু শ্যাফ্টের জন্য উপযুক্ত একটি কম-গতি, উচ্চ-টর্ক ঘূর্ণনে রূপান্তরিত হয়।

স্পিড রিডুসার উন্নত গিয়ার ট্রান্সমিশন প্রযুক্তি নিযুক্ত করে, উচ্চ ট্রান্সমিশন দক্ষতা, কম শব্দ এবং স্থিতিশীল অপারেশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত। উপরন্তু, গতি হ্রাসকারী ওভারলোড সুরক্ষা এবং গতি সমন্বয় ডিভাইসের সাথে সজ্জিত হতে পারে, উত্পাদনের প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে স্ক্রু শ্যাফ্টের ঘূর্ণন গতির নমনীয় সমন্বয় সক্ষম করে।

6.সাপোর্ট এবং ফিক্সিং স্ট্রাকচার

বেস, বন্ধনী এবং বিমের মতো উপাদান সহ একটি শক্ত ইস্পাত কাঠামোর সমন্বয়ে গঠিত। এই কাঠামোগত উপাদানগুলি কঠোর যান্ত্রিক গণনা এবং শক্তি বিশ্লেষণের মধ্য দিয়ে যায় যাতে কম্পন এবং প্রভাব শক্তিগুলিকে প্রতিরোধ করা হয় যা সরঞ্জামগুলির অপারেশনের সময় উত্পন্ন হয়।

সমর্থন এবং ফিক্সিং কাঠামো মাটিতে সরঞ্জাম কম্পনের প্রভাব কমাতে এবং অপারেশন চলাকালীন স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে শক শোষণ ডিভাইস এবং অ্যাঙ্কর বোল্ট দিয়ে সজ্জিত।

1. খাওয়ানো

একটি নির্দিষ্ট চাপ এবং গতিতে একটি কনভেয়িং পাইপলাইন বা অন্যান্য ফিডিং সরঞ্জামের মাধ্যমে ফিড ইনলেটের মাধ্যমে স্ক্রু প্রেস থিকনারের সিলিন্ডারে সজ্জা দেওয়া হয়। খাওয়ানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, মাধ্যাকর্ষণ এবং খাওয়ানোর চাপের অধীনে, সজ্জা দ্রুত সিলিন্ডারের সামনের অংশটি পূরণ করে।

2. স্ক্রু প্রপালশন

ড্রাইভ সিস্টেম দ্বারা চালিত, স্ক্রু শ্যাফ্ট একটি প্রিসেট গতিতে অভিন্নভাবে ঘোরে। স্ক্রু ব্লেডগুলি ক্রমাগত সিলিন্ডার বরাবর সজ্জাকে ধাক্কা দেয়, একটি অবিচ্ছিন্ন পরিবহণ প্রক্রিয়া তৈরি করে।

3. এক্সট্রুশন ডিওয়াটারিং

স্ক্রু ব্লেডের পিচ ধীরে ধীরে হ্রাসের কারণে সজ্জাটি স্ক্রু শ্যাফ্ট বরাবর চলে যাওয়ার কারণে, সজ্জার উপর এক্সট্রুশন চাপ ধীরে ধীরে বাড়তে থাকে। শক্তিশালী এক্সট্রুশন চাপের অধীনে, সজ্জার পানি ফাইবারের ফাঁক থেকে বের হয়ে যায়।

সিলিন্ডারের ড্রেনেজ ছিদ্রের মাধ্যমে বহিষ্কৃত জল নির্গত হয়, যখন সজ্জার তন্তুগুলি ধীরে ধীরে সংকুচিত হয় এবং চাপে শক্তভাবে একত্রিত হয়, ঘনীভূত সজ্জা তৈরি করে।

4. ঘনীভূত স্রাব

ঘনীভূত সজ্জা যা পর্যাপ্ত এক্সট্রুশন এবং ডিওয়াটারিং এর মধ্য দিয়ে গেছে অবশেষে স্ক্রু শ্যাফ্টের প্রোপালশনের অধীনে ডিসচার্জ আউটলেট থেকে নিঃসৃত হয়। নিঃসৃত ঘনীভূত সজ্জার উচ্চ ঘনত্ব এবং ভাল ফাইবার বাঁধাই রয়েছে, যা পরবর্তী কাগজ তৈরির প্রক্রিয়াগুলির জন্য উচ্চ মানের কাঁচামাল সরবরাহ করে।

1. দক্ষ ডিওয়াটারিং এবং ঘনত্ব: অল্প সময়ের মধ্যে উল্লেখযোগ্য ডিওয়াটারিং এবং সজ্জার ঘনত্ব অর্জন করতে সক্ষম, সজ্জার ঘনত্ব বৃদ্ধি করে এবং আর্দ্রতা হ্রাস করে, যার ফলে পরবর্তী শুকানোর প্রক্রিয়ার শক্তি খরচ এবং খরচ কম হয়।

2. স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য: গঠন শক্তিশালী, এবং অপারেশন স্থিতিশীল. এটি ভাল ওভারলোড প্রতিরোধের এবং ত্রুটি স্ব-নির্ণয়ের ক্ষমতা রাখে। এমনকি দীর্ঘমেয়াদী ক্রমাগত অপারেশন চলাকালীন, এটি স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা বজায় রাখতে পারে।

3. ন্যূনতম ফাইবার ক্ষতি: একটি মৃদু এক্সট্রুশন পদ্ধতি ব্যবহার করে, এটি পাল্প ফাইবারের শারীরিক বৈশিষ্ট্যের উপর একটি ন্যূনতম প্রভাব ফেলে, ফাইবারের দৈর্ঘ্য এবং শক্তি ধরে রাখতে এবং কাগজের গুণমান নিশ্চিত করে।

4. স্বয়ংক্রিয়তার উচ্চ ডিগ্রী: একটি উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত যা স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, গতি নিয়ন্ত্রণ, চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং ফল্ট অ্যালার্মের মতো ফাংশন সক্ষম করে। এটি ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে এবং উত্পাদনের নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা বাড়ায়।

5. দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতা: কাঠের সজ্জা, খড়ের সজ্জা, বর্জ্য কাগজের সজ্জা ইত্যাদির মতো সজ্জার বিভিন্ন প্রকার এবং গুণাবলী পরিচালনা করতে সক্ষম। অধিকন্তু, এটি উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রয়োজনীয়তার পরিবর্তন অনুসারে কাজের পরামিতিগুলিকে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে।

1.নিয়মিত পরিষ্কার করা:মেশিনটি বন্ধ হয়ে যাওয়ার পর, অবিলম্বে সিলিন্ডারের অভ্যন্তর, স্ক্রু শ্যাফ্ট এবং অবশিষ্টাংশের সজ্জা এবং ফিড ইনলেট এবং স্রাব আউটলেটে ময়লা পরিষ্কার করুন যাতে বাধা এবং ক্ষয় রোধ করা যায়।

2. উপাদান পরিধান পরিদর্শন: নিয়মিতভাবে স্ক্রু শ্যাফ্ট, স্ক্রু ব্লেড, সিলিন্ডারের ভিতরের প্রাচীর, এবং নিষ্কাশন গর্তের মতো উপাদানগুলির পরিধানের শর্তগুলি পরিদর্শন করুন৷ সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ এবং পানি নিষ্কাশনের প্রভাব নিশ্চিত করতে সময়মত গুরুতরভাবে জীর্ণ উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

3. তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণ: ড্রাইভ সিস্টেমের উপাদানগুলিকে নিয়মিত লুব্রিকেট করুন, যেমন মোটর, গতি হ্রাসকারী এবং বিয়ারিং। উপযুক্ত তৈলাক্ত তেল বা গ্রীস নির্বাচন করুন এবং নির্ধারিত চক্র এবং ডোজ অনুযায়ী সেগুলি যোগ করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন।

4. সংযোগকারী অংশগুলিকে শক্ত করা: নিয়মিতভাবে সমস্ত সংযোগকারী অংশ এবং সরঞ্জামগুলির ফাস্টেনারগুলি যেমন বোল্ট এবং নাটগুলি নিরাপদে বেঁধে রাখা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে এবং শিথিলতার কারণে কম্পন এবং ত্রুটিগুলি রোধ করতে নিয়মিত পরীক্ষা করুন৷

5. বৈদ্যুতিক সিস্টেম পরিদর্শন: নিয়মিতভাবে সার্কিট, সেন্সর, কন্ট্রোলার এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার অন্যান্য উপাদানগুলি তাদের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং অবিলম্বে বৈদ্যুতিক ত্রুটিগুলি দূর করতে পরিদর্শন করুন।

গরম ট্যাগ: স্ক্রু প্রেস ঘনকারী, চীন স্ক্রু প্রেস ঘন সরবরাহকারী, কারখানা