ফাইন স্ক্রিন আউট-ফ্লো প্রেসার স্ক্রীন
video

ফাইন স্ক্রিন আউট-ফ্লো প্রেসার স্ক্রীন

কাগজ শিল্পে, "ফাইন স্ক্রিন আউট-ফ্লো প্রেসার স্ক্রিন" হল একটি মূল সরঞ্জাম যা বিশেষভাবে সূক্ষ্ম স্ক্রীনিং এবং সজ্জার গভীর পরিশোধনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি সমগ্র কাগজ তৈরির প্রক্রিয়া জুড়ে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং চূড়ান্ত কাগজ পণ্যগুলির গুণমান এবং কার্যকারিতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
অনুসন্ধান পাঠান
পণ্য পরিচিতি
পরিচয় করিয়ে দিন

 

কাগজ শিল্পে, "ফাইন স্ক্রিন আউট-ফ্লো প্রেসার স্ক্রিন" হল একটি মূল সরঞ্জাম যা বিশেষভাবে সূক্ষ্ম স্ক্রীনিং এবং সজ্জার গভীর পরিশোধনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি সমগ্র কাগজ তৈরির প্রক্রিয়া জুড়ে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং চূড়ান্ত কাগজ পণ্যগুলির গুণমান এবং কার্যকারিতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। এর মূল কাজ হল অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ স্ক্রীনিং পদ্ধতির মাধ্যমে সজ্জা থেকে অত্যন্ত সূক্ষ্ম অপরিষ্কার কণা, ফাইবার বান্ডিল, অপর্যাপ্তভাবে বিচ্ছিন্ন ফাইবার ভর এবং অন্যান্য মিনিটের অবাঞ্ছিত উপাদানগুলিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ করা। যদি এই অমেধ্য এবং অবাঞ্ছিত উপাদানগুলি অপসারণ করা না হয়, তাহলে তারা সজ্জার গুণমান এবং পরবর্তী কাগজ তৈরির প্রক্রিয়াগুলির মসৃণ অগ্রগতিকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে, যার ফলে কাগজের ভৌত বৈশিষ্ট্য, চেহারার গুণমান এবং মুদ্রণযোগ্যতা হ্রাস পাবে। আউট-ফ্লো প্রেসার স্ক্রিনের সূক্ষ্ম চিকিত্সার মাধ্যমে, সজ্জার বিশুদ্ধতা এবং গুণমানের সামঞ্জস্য উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে, যা পরবর্তী কাগজ তৈরির প্রক্রিয়াগুলির জন্য উচ্চ-মানের এবং অভিন্নভাবে স্থিতিশীল সজ্জার কাঁচামাল প্রদান করে, যেমন শীট গঠন, চাপ দেওয়া, শুকানো, এবং আবরণ, নিশ্চিত করে যে উত্পাদিত কাগজটি শিল্পের মান এবং বিভিন্ন কর্মক্ষমতা সূচকে কঠোর গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে বা অতিক্রম করে।

 

আবেদন

 

সূক্ষ্ম স্ক্রীনিং বর্জ্য সজ্জা এবং সব ধরণের মোটা এবং সূক্ষ্ম সজ্জার জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

বৈশিষ্ট্য

 

এই সরঞ্জামগুলি শক্তি-সাশ্রয়ী রোটারগুলির সাথে লাগানো যেতে পারে: মোটা স্ক্রীনিং রটার, সূক্ষ্ম স্ক্রীনিং রটার এবং হেডবক্স স্ক্রীনিং রটার। অনুরূপ শেল বডি এবং স্ক্রিন সিলিন্ডার প্রতিটি ভিন্ন রটারের সাথে মেলে, যার ফলে উচ্চ স্ক্রীনিং দক্ষতা এবং কম শক্তি খরচ সহ বিভিন্ন ধরনের পাল্প স্ক্রীনিং করা সম্ভব।

 

কাজের নীতি

 

1. আউট-ফ্লো ডিজাইন

স্ক্রিন বডির কেন্দ্রে অবস্থিত ইনলেট থেকে সজ্জাটি উচ্চ গতিতে প্রবেশ করে এবং একটি শক্তিশালী চাপের ড্রাইভের অধীনে স্ক্রীন ড্রামের ভিতরের প্রাচীর বরাবর বাইরের দিকে প্রবাহিত হয়। এই অনন্য আউট-ফ্লো ফ্লো প্যাটার্ন নিশ্চিত করে যে সজ্জা সম্পূর্ণরূপে এবং অভিন্নভাবে স্ক্রীন মেশের সমগ্র পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করতে পারে, স্ক্রীনিং সুযোগ এবং প্রভাবকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে।

যেহেতু সজ্জা বাইরের দিকে প্রবাহিত হয়, এটি সর্বদা একটি অভিন্ন চাপের সাপেক্ষে থাকে, যা সজ্জার প্রতিটি অংশকে একই মাত্রার স্ক্রীনিং করতে সক্ষম করে, কার্যকরভাবে অসম স্ক্রীনিং এবং বাদ পড়ার সমস্যাগুলি এড়িয়ে যায়।

 

2.স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া

স্ক্রিন ড্রামের পৃষ্ঠটি সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন আকারের পর্দা জাল দিয়ে সজ্জিত। এই স্ক্রিন মেশগুলি খুব যত্ন সহকারে ডিজাইন করা এবং তৈরি করা হয়েছে এবং শুধুমাত্র সেইসব অত্যন্ত ছোট ফাইবার যা ভাল আকার এবং নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং বিশুদ্ধ ভাল পাল্পগুলি স্ক্রীন জালের ক্ষুদ্র ছিদ্রগুলির মধ্য দিয়ে যেতে পারে।

তুলনামূলকভাবে বড় অপরিষ্কার কণা, ফাইবার বান্ডিল, এবং অবিচ্ছিন্ন ফাইবার ভর এবং অন্যান্য উপাদান যা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না সেগুলি স্ক্রীন জালের ভিতরের দিকে ব্লক করা হয়। সজ্জা প্রবাহের ক্রমাগত ধাক্কার সাথে, এই আটকানো অমেধ্যগুলি ধীরে ধীরে জমা হয় এবং বিশেষভাবে ডিজাইন করা প্রত্যাখ্যান আউটলেটের দিকে পরিচালিত হয়।

 

3.চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং নিয়ন্ত্রণ

সরঞ্জামগুলি একটি উন্নত এবং সুনির্দিষ্ট চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত যা রিয়েল-টাইমে সজ্জা প্রবাহের সময় চাপ নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতে পারে। বুদ্ধিমান কন্ট্রোল অ্যালগরিদমের মাধ্যমে, চাপের পরামিতিগুলি সজ্জার বৈশিষ্ট্য (যেমন ঘনত্ব, তাপমাত্রা, ফাইবার দৈর্ঘ্য বিতরণ ইত্যাদি) এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

উপযুক্ত এবং স্থিতিশীল চাপ স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ার সময় শুধুমাত্র অভিন্ন প্রবাহ হার এবং সজ্জার স্থিতিশীল প্রবাহের অবস্থা নিশ্চিত করতে পারে না কিন্তু স্ক্রীনিং সঠিকতা এবং দক্ষতা উন্নত করতেও সাহায্য করে। একই সময়ে, চাপ সামঞ্জস্য বিভিন্ন ব্যাচ এবং সজ্জার কাঁচামালের উত্সগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, বিভিন্ন জটিল পরিস্থিতিতে দুর্দান্ত স্ক্রীনিং কার্যকারিতা বজায় রাখতে সরঞ্জামগুলিকে সক্ষম করে।

 

কাঠামোগত উপাদান

 

1. পাল্প ইনলেট সিস্টেম

এটিতে একটি ভালভাবে ডিজাইন করা পাল্প ইনলেট পাইপলাইন এবং স্ক্রীন বডির কেন্দ্রে অবস্থিত ইনলেট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে ইনলেট পাইপলাইন সাধারণত পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি হয়।

ইনলেটে, একটি উচ্চ-নির্ভুল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র, যেমন একটি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রক ভালভ বা পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি পাম্প, সাধারণত উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সজ্জার ইনপুট গতি এবং প্রবাহের হারকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে সজ্জিত থাকে, এটি নিশ্চিত করে যে সজ্জা প্রবেশ করে। স্ক্রীন বডি একটি স্থিতিশীল এবং অভিন্ন অবস্থায়, পরবর্তী স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ার জন্য ভাল প্রাথমিক শর্ত প্রদান করে।

 

2.স্ক্রিন ড্রাম এবং স্ক্রীন মেশ

স্ক্রিন ড্রাম সাধারণত উচ্চ-শক্তি এবং জারা-প্রতিরোধী ধাতব পদার্থ (যেমন স্টেইনলেস স্টীল) দিয়ে তৈরি হয় এবং এটির পর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ এবং তাপ চিকিত্সা করা হয়।

স্ক্রিন জাল বিশেষ সিন্থেটিক ফাইবার বা ধাতব তার থেকে বোনা হয়, অত্যন্ত উচ্চ ছিদ্র নির্ভুলতা এবং অভিন্নতা সহ। স্ক্রীন মেশের পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, অ্যান্টি-ফাউলিং সম্পত্তি এবং স্ক্রিনিং দক্ষতা বাড়ানোর জন্য লেপ বা করোনা চিকিত্সার মতো বিশেষ চিকিত্সা করা যেতে পারে।

 

3. স্রাব সিস্টেম প্রত্যাখ্যান

এটি প্রত্যাখ্যান আউটলেট এবং সম্পর্কিত কনভেয়িং ডিভাইস নিয়ে গঠিত। প্রত্যাখ্যান আউটলেটটি সাধারণত একপাশে বা স্ক্রীন বডির নীচে থাকে এবং এর অবস্থান এবং আকৃতি অপ্টিমাইজ করা হয় যাতে বাধাপ্রাপ্ত অমেধ্যগুলি সহজে এবং দ্রুত নিষ্কাশন করা যায়।

কনভেয়িং ডিভাইসগুলি স্ক্রু কনভেয়র, স্ক্র্যাপার কনভেয়র, বা বায়ুসংক্রান্ত কনভেয়িং সিস্টেম ইত্যাদি হতে পারে, যা পরবর্তী চিকিত্সা বা পুনর্ব্যবহার করার জন্য নির্ধারিত সংগ্রহের জায়গায় সময়মত পরিবাহিত করার জন্য দায়ী।

 

4.চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

এতে চাপ সেন্সর, কন্ট্রোলার এবং অ্যাকচুয়েটর (যেমন বায়ুসংক্রান্ত ভালভ বা বৈদ্যুতিক ভালভ) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। চাপ সেন্সর রিয়েল-টাইমে সরঞ্জামের ভিতরে চাপের পরিবর্তনগুলি অনুভব করতে পারে এবং নিয়ামকের কাছে ডেটা প্রেরণ করতে পারে।

নিয়ন্ত্রক জটিল অ্যালগরিদমগুলির মাধ্যমে প্রিসেট চাপ পরামিতি এবং প্রকৃত পরিমাপ করা মানগুলির উপর ভিত্তি করে নিয়ন্ত্রণ সংকেত গণনা করে এবং চাপের মাত্রা এবং স্থায়িত্ব সামঞ্জস্য করতে এটি অ্যাকুয়েটরের কাছে প্রেরণ করে।

 

5. ড্রাইভ এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেম

এটিতে সাধারণত একটি মোটর, রিডুসার এবং কাপলিং ইত্যাদি থাকে, যা স্ক্রীন ড্রামের ঘূর্ণনের জন্য শক্তি প্রদান করে। মোটর শক্তি এবং ঘূর্ণন গতি সরঞ্জাম নির্দিষ্টকরণ এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে.

রিডুসারটি মোটরের উচ্চ ঘূর্ণন গতিকে স্ক্রিন ড্রামের ঘূর্ণনের জন্য উপযুক্ত একটি কম ঘূর্ণন গতিতে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয় এবং স্ক্রিন ড্রামটি একটি স্থিতিশীল গতিতে ঘোরে তা নিশ্চিত করার জন্য সংযোগের মাধ্যমে স্ক্রীন ড্রামে শক্তি প্রেরণ করে। দক্ষ স্ক্রীনিং অপারেশন।

 

6. শেল এবং সাপোর্টিং স্ট্রাকচার

শেলটি সাধারণত পুরু ইস্পাত প্লেট থেকে ঢালাই করা হয়, ভাল সিলিং এবং শক্তি সহ, সরঞ্জামের ভিতরে চাপ এবং বাহ্যিক পরিবেশগত প্রভাব সহ্য করতে সক্ষম।

সমর্থনকারী কাঠামো শক্ত ইস্পাত বিম এবং কলাম গ্রহণ করে, যা কম্পন এবং বিকৃতি ছাড়াই অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য সঠিকভাবে গণনা করা এবং ডিজাইন করা হয়েছে।

 

কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

 

1. উচ্চ-নির্ভুল স্ক্রীনিং: এটি সজ্জার মধ্যে অত্যন্ত ক্ষুদ্র অমেধ্য এবং অবাঞ্ছিত তন্তুগুলিকে অপসারণ করতে পারে, একটি স্ক্রীনিং নির্ভুলতা মাইক্রন স্তরে পৌঁছে যা উচ্চ-মানের কাগজ উৎপাদনের জন্য একটি গ্যারান্টি প্রদান করে।

 

2. উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: এটি একটি ইউনিট সময়ের মধ্যে প্রচুর পরিমাণে সজ্জা পরিচালনা করতে পারে, আধুনিক কাগজ তৈরির উত্পাদন লাইনের উচ্চ-আউটপুট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

 

3. স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা: উন্নত নকশা এবং উচ্চ-মানের উপকরণ গ্রহণ করে, মূল উপাদানগুলি কঠোর পরীক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যায় এবং দীর্ঘমেয়াদী ক্রমাগত অপারেশন চলাকালীন স্থিতিশীল স্ক্রীনিং প্রভাব এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে, ত্রুটি এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।

 

4.নমনীয় অভিযোজনযোগ্যতা;এটি বিভিন্ন ধরণের, ঘনত্ব এবং সজ্জার গুণাবলী অনুসারে প্যারামিটারগুলিকে সামঞ্জস্য এবং অপ্টিমাইজ করতে পারে, বিভিন্ন জটিল কাগজ তৈরির কাঁচামাল এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।

 

5. শক্তি সংরক্ষণ এবং উচ্চ দক্ষতা: অপ্টিমাইজ স্ট্রাকচারাল ডিজাইন এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ কৌশলগুলির মাধ্যমে, এটি শক্তি খরচ হ্রাস করার সময়, উৎপাদন দক্ষতা এবং অর্থনৈতিক সুবিধার উন্নতি করার সময় দক্ষ স্ক্রীনিং অর্জন করতে পারে।

 

6. সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশন: সরঞ্জামগুলির একটি সহজ এবং যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশা রয়েছে এবং প্রতিটি উপাদান বিচ্ছিন্ন করা এবং ইনস্টল করা সহজ, প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধানের সুবিধা দেয়। একই সময়ে, এটি একটি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত যা পরিচালনা করা সহজ এবং মাস্টার।

 

অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

 

1. অপারেশন মূল পয়েন্ট

আউট-ফ্লো প্রেসার স্ক্রীন শুরু করার আগে, অপারেটরকে অবশ্যই একটি ব্যাপক এবং সূক্ষ্ম যন্ত্রপাতি পরিদর্শন করতে হবে, যার মধ্যে প্রতিটি উপাদানের সংযোগগুলি দৃঢ় কিনা, বৈদ্যুতিক সিস্টেম স্বাভাবিক আছে কিনা, তৈলাক্তকরণ ভাল অবস্থায় আছে কিনা এবং স্ক্রীনটি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা সহ। জাল ক্ষতিগ্রস্ত হয়।

 

উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা এবং সজ্জার বৈশিষ্ট্য অনুসারে, সঠিকভাবে সরঞ্জামের অপারেটিং পরামিতিগুলি সেট করুন, যেমন ইনলেট পাল্প চাপ, ঘূর্ণন গতি, প্রত্যাখ্যান ফ্রিকোয়েন্সি ইত্যাদি, এবং স্টার্টআপের পরে সরঞ্জামগুলির অপারেটিং অবস্থা নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করুন একটি মসৃণ স্টার্টআপ এবং স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করুন।

 

সরঞ্জাম পরিচালনার সময়, অপারেটরকে রিয়েল-টাইমে সরঞ্জামগুলির বিভিন্ন অপারেটিং সূচক যেমন চাপ, প্রবাহের হার, ঘনত্ব, প্রত্যাখ্যান পরিস্থিতি ইত্যাদি পর্যবেক্ষণ করা উচিত। পর্যবেক্ষণ উইন্ডো এবং নমুনা বিশ্লেষণের মাধ্যমে, অবিলম্বে স্ক্রীনিং প্রভাব বুঝতে হবে সজ্জা

 

নিয়মিতভাবে স্ক্রীন করা সজ্জায় গুণমান পরিদর্শন পরিচালনা করুন এবং সর্বোত্তম স্ক্রীনিং প্রভাব এবং পণ্যের গুণমান সর্বদা অর্জিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষার ফলাফলের উপর ভিত্তি করে একটি সময়মত পদ্ধতিতে সরঞ্জামের অপারেটিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন।

 

2.রক্ষণাবেক্ষণ কাজ

নিয়মিতভাবে পাল্প ইনলেট পাইপলাইন এবং ইনলেট পরিষ্কার করুন যাতে ধ্বংসাবশেষ আটকে না যায় এবং পাল্পের ইনপুটকে প্রভাবিত করে। একই সময়ে, ইনলেটের পরিধানের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং একটি সময়মত গুরুতরভাবে পরিধান করা উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

 

নিয়মিতভাবে স্ক্রিন ড্রাম এবং স্ক্রীন জাল পরিদর্শন করুন এবং পরিষ্কার করুন, স্ক্রীন জালের সাথে সংযুক্ত অমেধ্য এবং তন্তুগুলি অপসারণ করুন এবং স্ক্রীন জাল ক্ষতিগ্রস্ত বা বিকৃত কিনা তা পরীক্ষা করুন। সমস্যা থাকলে, সময়মত পর্দার জাল প্রতিস্থাপন করুন।

 

প্রত্যাখ্যান আউটলেট অবরুদ্ধ এবং কনভেয়িং ডিভাইস সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করতে প্রত্যাখ্যান ডিসচার্জ সিস্টেমের অপারেশন পরীক্ষা করুন। অমেধ্য জমা রোধ করতে নিয়মিতভাবে রিজেক্ট ডিসচার্জ চ্যানেল পরিষ্কার করুন।

 

প্রেসার সেন্সরের নির্ভুলতা এবং অ্যাকচুয়েটরের সংবেদনশীলতা নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে ক্রমাঙ্কন করুন এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বজায় রাখুন। চাপ নিয়ন্ত্রণের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে নিয়ামকের প্রোগ্রাম এবং প্যারামিটার সেটিংস পরীক্ষা করুন।

নিয়মিতভাবে ড্রাইভ এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেম পরিদর্শন করুন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন, যার মধ্যে মোটরের নিরোধক অবস্থা, রিডুসারের লুব্রিকেন্ট লেভেল, কাপলিং এর সংযোগ ইত্যাদি। সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি সময়মত জীর্ণ উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

 

ক্ষয়, বিকৃতি, ফাটল ইত্যাদি পরীক্ষা করার জন্য নিয়মিতভাবে সরঞ্জামের শেল এবং সমর্থনকারী কাঠামো পরিদর্শন করুন এবং সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য একটি সময়মত মেরামত এবং শক্তিশালী করুন।

 

সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন এবং পরিচালনার জন্য একটি রেফারেন্স ভিত্তি প্রদান করে প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণের সময়, বিষয়বস্তু, প্রতিস্থাপিত উপাদান এবং রক্ষণাবেক্ষণের কর্মীদের রেকর্ডিং, বিস্তারিত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ ফাইল স্থাপন করুন।

 

আবেদনের সুবিধা

 

1. উল্লেখযোগ্যভাবে কাগজের গুণমান উন্নত করুন: ক্ষুদ্র অমেধ্য এবং অবাঞ্ছিত ফাইবারগুলি অপসারণ করে, কাগজের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং আরও সূক্ষ্ম হয়ে ওঠে, ত্রুটি এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করে এবং কাগজের শক্তি, সমতলতা এবং মুদ্রণের কার্যকারিতা উন্নত করে, উচ্চ-এর উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। শেষ কাগজ পণ্য।

 

2.পরবর্তী সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করুন: বিশুদ্ধ পাল্প সরবরাহ করুন, পরবর্তী কাগজ তৈরির সরঞ্জামগুলির পরিধান এবং আটকে থাকা হ্রাস করুন (যেমন তারের অংশ, প্রেস সেকশন এবং পেপারমেকিং মেশিনের শুকানোর বিভাগ), সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের খরচ হ্রাস করুন এবং পরিষেবাটি প্রসারিত করুন সরঞ্জামের জীবন।

 

3. উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রবাহকে অপ্টিমাইজ করুন: স্থিতিশীল এবং দক্ষ স্ক্রীনিং প্রভাব উত্পাদন প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সাহায্য করে, পাল্পের গুণমান ওঠানামা দ্বারা সৃষ্ট প্রক্রিয়া সমন্বয় এবং উত্পাদন বাধা হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের যোগ্যতার হার উন্নত করে।

 

4. উৎপাদন খরচ হ্রাস করুন: সজ্জার ব্যবহারের হার এবং ভাল সজ্জার আউটপুট বৃদ্ধি করুন, কাঁচামাল এবং শক্তি খরচের বর্জ্য হ্রাস করুন এবং একই সাথে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং উপাদান প্রতিস্থাপনের ব্যয় হ্রাস করুন, যার ফলে সামগ্রিক উত্পাদন ব্যয় হ্রাস পায়। .

 

5. পরিবেশগত সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিন: কার্যকরভাবে সজ্জায় অপবিত্রতা হ্রাস করুন, পরিবেশ দূষণ হ্রাস করুন এবং ক্রমবর্ধমান কঠোর পরিবেশ সুরক্ষা প্রবিধান এবং টেকসই উন্নয়নের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলুন।

 

প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি

 

টাইপ

ZSL31

ZSL32

ZSL33

ZSL34

ZSL35

ZSL36

স্ক্রী এলাকা:

0.3

0.5

1.2

2

3

4

ZSL(J)

স্লট

পর্দা

স্ক্রিন স্লটের প্রস্থ: মিমি

0.15-0.45

পর্দার সামঞ্জস্যতা:%

0.8-2.0

প্রবাহের হার: টি/ডি

 

5-30

10-50

25-120

40-200

60-300

80-400

মোটরের শক্তি: কিলোওয়াট

15

30

45

75-90

110-132

132-160

(L×W×H):মিমি

1450×725×1325

2065×1140×1710

2065×1190×1980

2570×1425×2300

3500×1650×2530

4300×1900×2750

 

গরম ট্যাগ: সূক্ষ্ম পর্দা আউট-প্রবাহ চাপ পর্দা, চীন জরিমানা পর্দা আউট-প্রবাহ চাপ পর্দা সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান