বহিঃপ্রবাহ চাপ স্ক্রীন

সাধারণত উচ্চ-শক্তি এবং টেকসই ধাতব উপকরণ থেকে গড়া, যেমন উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টীল। বিশদভাবে ডিজাইন করা কাঠামোটি সম্পূর্ণ সরঞ্জামের জন্য একটি অত্যন্ত স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য সমর্থন এবং কাঠামো প্রদান করে, যা সজ্জা প্রবাহ এবং চাপ দ্বারা উত্পন্ন উল্লেখযোগ্য চাপ সহ্য করতে সক্ষম, দীর্ঘমেয়াদী, উচ্চ-তীব্রতার অপারেশন চলাকালীন কোনও বিকৃতি বা ক্ষতি না হয় তা নিশ্চিত করে।

অনুসন্ধান পাঠান

পণ্য পরিচিতি

কাঠামোগত উপাদান

1.স্ক্রিন ফ্রেম

স্ক্রীন ফ্রেমের আকৃতি এবং আকার সঠিকভাবে গণনা করা হয় এবং চাপের ঘনত্বের পয়েন্টগুলিকে কমিয়ে আনার জন্য এবং সামগ্রিক কাঠামোগত শক্তি বাড়ানোর জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়। ইতিমধ্যে, এর পৃষ্ঠটি সাধারণত জারা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য বিশেষ চিকিত্সার শিকার হয়, যেমন পলিশিং বা আবরণ।

2. স্ক্রিন প্লেট

উচ্চ-মানের, পরিধান-প্রতিরোধী, এবং জারা-প্রতিরোধী বিশেষ উপকরণ, যেমন উন্নত খাদ উপকরণ বা পলিমার কম্পোজিট উপকরণ দিয়ে তৈরি। পর্দা প্লেট অত্যন্ত সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন পর্দা গর্ত সঙ্গে বিতরণ করা হয়. এই পর্দার গর্তগুলির আকার এবং আকৃতি কঠোর স্ক্রীনিং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সঠিকভাবে ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়।

ভাল ব্যাপ্তিযোগ্যতা বজায় রাখা এবং স্ক্রীনিং দক্ষতা উন্নত করার সময় স্ক্রীনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সজ্জাতে বিভিন্ন অমেধ্য এবং অ-সঙ্গত ফাইবারগুলির কার্যকর পৃথকীকরণ নিশ্চিত করার জন্য পর্দার গর্তগুলির বিতরণ প্যাটার্ন এবং ঘনত্ব যত্ন সহকারে পরিকল্পনা করা হয়েছে। স্ক্রিন প্লেটের পৃষ্ঠটি সাধারণত বিশেষ চিকিত্সার শিকার হয়, যেমন শক্ত করা বা আবরণ, এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য।

3. রটার

অনন্য এবং সূক্ষ্মভাবে ডিজাইন করা, একাধিক বিশদভাবে ডিজাইন করা ব্লেড সমন্বিত। এই ব্লেডগুলির আকৃতি এবং কোণগুলি সঠিকভাবে গণনা করা হয় এবং একটি শক্তিশালী এবং অভিন্ন কেন্দ্রাতিগ শক্তি এবং অশান্তি তৈরি করার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয় যখন উচ্চ গতিতে ঘোরানো হয়, কার্যকরভাবে স্ক্রিনের মধ্যে সজ্জার প্রবাহ এবং মিশ্রণকে প্রচার করে।

রটার সাধারণত উচ্চ-গতির ঘূর্ণন এবং জটিল কাজের পরিবেশের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে উচ্চ-শক্তির অ্যালয় বা বিশেষ সিরামিক সামগ্রীর মতো চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ উপকরণ দিয়ে তৈরি। কাজের সময় স্থিতিশীল এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করতে ব্লেডের জ্যামিতি এবং ইনস্টলেশন অবস্থানের উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে উত্পাদন প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট।

4. ইনলেট এবং আউটলেট পোর্ট

ইনলেট পোর্টটি যুক্তিসঙ্গত এবং সূক্ষ্মভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, সাধারণত স্থানীয় অত্যধিক বা অপর্যাপ্ত চাপ এবং অসম প্রবাহের হারের মতো সমস্যাগুলি এড়িয়ে, বহিঃপ্রবাহ চাপের পর্দার অভ্যন্তরে সজ্জা সমানভাবে এবং মসৃণভাবে প্রবেশ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি ফ্লের্ড আকৃতি বা একটি বিশেষ ডাইভারশন কাঠামো গ্রহণ করে।

আউটলেট পোর্ট ডিজাইন সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যার মধ্যে রয়েছে স্ক্রীন করা উচ্চ-মানের পাল্পের আউটলেট এবং অমেধ্য নিষ্কাশনের আউটলেট। উচ্চ-মানের পাল্প আউটলেট সাধারণত একটি মসৃণ চ্যানেল হিসাবে ডিজাইন করা হয় যাতে স্ক্রীন করা সজ্জা দ্রুত এবং মসৃণভাবে প্রবাহিত হতে পারে, প্রতিরোধ এবং চাপ হ্রাস হ্রাস করে। প্রকৃত অবস্থার উপর ভিত্তি করে নিষ্কাশনের গতি এবং অমেধ্যের পরিমাণকে নমনীয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে অশুদ্ধি আউটলেট সাধারণত বিশেষ নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস, যেমন ভালভ বা সমন্বয় প্রক্রিয়া দ্বারা সজ্জিত থাকে।

কাজের নীতি

1. খাঁড়ি

বাহ্যিক চাপের ধাক্কায়, সজ্জা একটি স্থিতিশীল এবং অভিন্ন প্রবাহ হার এবং চাপে বিস্তৃতভাবে ডিজাইন করা ফিড পাইপলাইন এবং ইনলেট পোর্টের মাধ্যমে বহিঃপ্রবাহ চাপের পর্দার অভ্যন্তরে প্রবেশ করে। খাওয়ানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, চাপ সেন্সর এবং ফ্লো কন্ট্রোলারগুলি সাধারণত ফিডের পরামিতিগুলিকে রিয়েল-টাইমে নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয় যাতে পাল্প সরবরাহ স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলির কাজের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে।

ইনলেট পোর্টের আকৃতি এবং আকার এবং ফিড পাইপলাইনের বিন্যাস এবং ব্যাসের মতো ফ্যাক্টরগুলি সঠিকভাবে গণনা করা হয় এবং খাওয়ানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন চাপ হ্রাস এবং প্রবাহের হারের ওঠানামা কমানোর জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়, যা পরবর্তী স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ার জন্য অনুকূল প্রাথমিক অবস্থা প্রদান করে।

2.স্ক্রিনিং

একবার সজ্জাটি চাপের পর্দার অভ্যন্তরে প্রবেশ করলে, উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান রটারটি কাজ করতে শুরু করে। রটারের ব্লেডগুলি একটি শক্তিশালী কেন্দ্রাতিগ শক্তি এবং টার্বুলেন্স তৈরি করে, যার ফলে স্ক্রিন প্লেটের কাছে সজ্জা একটি জটিল এবং তীব্র প্রবাহ তৈরি করে।

স্ক্রীন প্লেটের পর্দার গর্তের আকার অমেধ্য এবং অ-সঙ্গত তন্তুগুলির আকারের চেয়ে ছোট হওয়ার কারণে, কেন্দ্রাতিগ শক্তি, চাপ এবং অশান্তি এর সম্মিলিত ক্রিয়ায়, প্রয়োজনীয় সূক্ষ্ম ফাইবার এবং তরল যা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা মসৃণভাবে অতিক্রম করতে পারে। পর্দার গর্তের মধ্য দিয়ে, যখন বড় অমেধ্য এবং অ-সঙ্গত ফাইবারগুলি স্ক্রীন প্লেটের পৃষ্ঠে অবরুদ্ধ থাকে।

একই সাথে, রটারের ঘূর্ণনও একটি অক্ষীয় থ্রাস্ট তৈরি করে, কার্যকর বিচ্ছেদ অর্জনের জন্য অবরুদ্ধ অমেধ্য এবং ফাইবারগুলিকে অপরিষ্কার নিঃসরণ এলাকার দিকে ঠেলে দেয়।

3. স্ল্যাগ স্রাব

স্ক্রীন প্লেটের উপরিভাগে অবরুদ্ধ অমেধ্য এবং অ-সঙ্গত ফাইবারগুলি ধীরে ধীরে রটারের ক্রমাগত ধাক্কার অধীনে বিশেষভাবে ডিজাইন করা অপবিত্রতা নিঃসরণ এলাকায় জমা হয়।

অপবিত্রতা স্রাব এলাকা সাধারণত একটি বিশেষ স্ল্যাগ স্রাব চ্যানেলের সাথে সংযুক্ত করা হয়। স্ল্যাগ ডিসচার্জ চ্যানেল এবং সংশ্লিষ্ট কন্ট্রোল ডিভাইসের মাধ্যমে, যেমন স্ল্যাগ ডিসচার্জ ভালভ বা স্ক্রু কনভেয়র, স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ার ক্রমাগত অগ্রগতি নিশ্চিত করার জন্য চাপের পর্দা থেকে অমেধ্যগুলি পর্যায়ক্রমে বা অবিচ্ছিন্নভাবে নিষ্কাশন করা হয়।

স্ল্যাগ স্রাবের ফ্রিকোয়েন্সি এবং পরিমাণ নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে যেমন সজ্জার প্রকৃতি, অপরিচ্ছন্নতা বিষয়বস্তু এবং উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে।

কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

1. দক্ষ স্ক্রীনিং

বহিঃপ্রবাহ চাপের পর্দা একটি উন্নত নকশা এবং কাজের নীতি গ্রহণ করে, অল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর পরিমাণে সজ্জা প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম, দক্ষ স্ক্রীনিং এবং বিচ্ছেদ অর্জন করে। এর স্ক্রীনিং গতি এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রথাগত স্ক্রীনিং সরঞ্জামের চেয়ে অনেক বেশি, উল্লেখযোগ্যভাবে কাগজ তৈরির উত্পাদন লাইনের উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।

উন্নত রটার ডিজাইন এবং স্ক্রিন প্লেট কাঠামো স্ক্রিনের মধ্যে সজ্জার আরও পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রবাহ এবং মিশ্রণকে সক্ষম করে, যার ফলে স্ক্রীনিংয়ের কার্যকারিতা এবং কার্যকারিতা বৃদ্ধি পায়।

2. উচ্চ নির্ভুলতা বিচ্ছেদ

এর সূক্ষ্ম স্ক্রিন হোল ডিজাইন এবং সুনির্দিষ্ট কাজের পরামিতি নিয়ন্ত্রণের সাথে, এটি সজ্জাতে অমেধ্য এবং তন্তুগুলির উচ্চ-নির্ভুলতা বিচ্ছেদ অর্জন করতে পারে। এটি কার্যকরভাবে ক্ষুদ্র অশুদ্ধতা কণা এবং অ-সঙ্গত ফাইবার অপসারণ করতে পারে, স্ক্রীন করা সজ্জার গুণমান একটি উচ্চ মানের পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করে।

উচ্চ-নির্ভুলতা বিচ্ছেদ ক্ষমতা উচ্চ-মানের, অভিন্ন কাগজ পণ্য উত্পাদন করতে সাহায্য করে, কাগজের জন্য বাজারের কঠোর মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

3. স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য

সমস্ত উপাদান উচ্চ-মানের উপকরণ এবং উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া দিয়ে তৈরি, যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশার সাথে মিলিত, দীর্ঘমেয়াদী ক্রমাগত অপারেশন চলাকালীন স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে বহিঃপ্রবাহ চাপের পর্দাকে সক্ষম করে।

উন্নত মনিটরিং এবং কন্ট্রোল সিস্টেম রিয়েল-টাইমে সরঞ্জামগুলির অপারেটিং স্থিতি নিরীক্ষণ করতে পারে, সম্ভাব্য সমস্যাগুলি অবিলম্বে সনাক্ত করতে এবং সমাধান করতে পারে, একটি জটিল কাজের পরিবেশে সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে এবং ত্রুটি এবং ডাউনটাইম হ্রাস করতে পারে।

4. শক্তি সঞ্চয় এবং কম খরচ

অপ্টিমাইজড ডিজাইন এবং দক্ষ পাওয়ার সিস্টেমটি সরঞ্জামগুলিকে কার্যকরভাবে অপারেশন চলাকালীন শক্তি খরচ কমাতে সক্ষম করে, উত্পাদন খরচ সাশ্রয় করে।

একই সময়ে, সুনির্দিষ্ট স্ক্রীনিং নিয়ন্ত্রণ অপ্রয়োজনীয় সজ্জার ক্ষতি এবং বর্জ্য হ্রাস করতে পারে, সম্পদের ব্যবহারের হারকে উন্নত করতে পারে।

5. শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা

এটি ভার্জিন পাল্প, বর্জ্য কাগজের সজ্জা, রাসায়নিক সজ্জা, যান্ত্রিক সজ্জা ইত্যাদি সহ সজ্জার বিভিন্ন প্রকার এবং বৈশিষ্ট্যের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে .

বিভিন্ন স্কেল এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার কাগজ তৈরির উত্পাদন লাইনের জন্য, বহিঃপ্রবাহ চাপের স্ক্রিনটি উপযুক্ত মডেল এবং কনফিগারেশন সরবরাহ করতে পারে, যার ব্যাপক প্রযোজ্যতা রয়েছে।

আবেদন ক্ষেত্র

1.Pulping প্রক্রিয়া

রাসায়নিক পাল্পিং, যান্ত্রিক পাল্পিং এবং আধা-রাসায়নিক পাল্পিংয়ের মতো বিভিন্ন পাল্পিং পদ্ধতিতে, এটি কাঁচামাল থেকে অমেধ্য এবং মোটা ফাইবার অপসারণ করতে, সজ্জার বিশুদ্ধতা এবং গুণমান উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।

এটি কার্যকরভাবে বিভিন্ন উত্স এবং কাঁচামালের প্রকারগুলিকে স্ক্রীন এবং বিশুদ্ধ করতে পারে, পরবর্তী কাগজ তৈরির প্রক্রিয়াগুলির জন্য উচ্চ-মানের সজ্জা প্রদান করে।

2.কাগজ উৎপাদন

এটি সজ্জা সরবরাহ করে যা বিভিন্ন ধরণের কাগজ যেমন সাংস্কৃতিক কাগজ, প্যাকেজিং কাগজ, গৃহস্থালীর কাগজ, বিশেষ কাগজ ইত্যাদির উত্পাদনের জন্য নির্দিষ্ট মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

এটি কাগজের বিভিন্ন ব্যবহারের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কাগজের ভৌত বৈশিষ্ট্য, পৃষ্ঠের গুণমান এবং মুদ্রণের কার্যকারিতা অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করে।

3. বর্জ্য কাগজ পুনর্ব্যবহারযোগ্য

বর্জ্য কাগজ পুনর্ব্যবহার এবং পুনঃব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, এটি অমেধ্য, কালি, আঠালো ইত্যাদি অপসারণের জন্য বর্জ্য কাগজের সজ্জার গভীরভাবে স্ক্রীনিং এবং পরিশোধন পরিচালনা করে, পুনর্ব্যবহৃত সজ্জার গুণমান এবং ব্যবহারের হার উন্নত করে।

এটি বর্জ্য কাগজ পাপিং উত্পাদন লাইনের জন্য মূল স্ক্রীনিং সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারে, বর্জ্য কাগজের সংস্থানগুলির পুনর্ব্যবহারকে প্রচার করতে পারে এবং ভার্জিন ফাইবারগুলির উপর নির্ভরতা হ্রাস করতে পারে।

4. Papermaking বর্জ্য জল চিকিত্সা

এটি কাগজ তৈরির বর্জ্য জল চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় কঠিন-তরল পৃথকীকরণ এবং অপরিচ্ছন্নতা অপসারণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, বর্জ্য জলে দূষণকারী উপাদান কমাতে এবং পরিবেশের উপর প্রভাব কমাতে সহায়তা করে।

অন্যান্য বর্জ্য জল চিকিত্সা সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়ার সাথে সহযোগিতা করে, এটি কাগজ তৈরির বর্জ্য জল এবং সংস্থান পুনরুদ্ধারের মান স্রাব উপলব্ধি করে।

অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট

1.অপারেশন পয়েন্ট

অপারেটরদের পেশাদার প্রশিক্ষণ নিতে হবে এবং কাজের নীতি, কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং সরঞ্জামের অপারেশন প্রক্রিয়ার সাথে পরিচিত হতে হবে।

সরঞ্জাম শুরু করার আগে, সবকিছু স্বাভাবিক আছে তা নিশ্চিত করতে প্রতিটি উপাদানের অবস্থা, সংযোগের অবস্থা এবং যন্ত্রের প্রদর্শনগুলি সাবধানে পরিদর্শন করুন।

সজ্জা এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার প্রকৃতির উপর ভিত্তি করে, ফিড চাপ, রটার গতি, স্ল্যাগ ডিসচার্জ ফ্রিকোয়েন্সি ইত্যাদির মতো কাজের পরামিতিগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করুন এবং বাস্তব পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে অপারেশন চলাকালীন সময়মত সামঞ্জস্য করুন।

শব্দ, কম্পন, তাপমাত্রা, চাপ, এবং প্রবাহের হারের মতো পরামিতিগুলির পরিবর্তন সহ সরঞ্জামগুলির অপারেটিং অবস্থার প্রতি গভীর মনোযোগ দিন এবং অস্বাভাবিক পরিস্থিতিগুলি অবিলম্বে সনাক্ত করুন এবং পরিচালনা করুন৷

2.রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট

নিয়মিতভাবে স্ক্রিন প্লেটের পরিধানের অবস্থা, রটারের ভারসাম্যের অবস্থা, বিয়ারিংয়ের তৈলাক্তকরণের অবস্থা, সীলগুলির কার্যকারিতা ইত্যাদি সহ সরঞ্জামগুলির ব্যাপক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করুন।

পর্দার ছিদ্রগুলির স্থিরতা বজায় রাখতে স্ক্রীন প্লেটের পৃষ্ঠের ব্লকেজ এবং অশুচিতা জমে থাকা অবিলম্বে পরিষ্কার করুন।

সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে নির্ধারিত চক্র অনুসারে স্ক্রিন প্লেট, বিয়ারিং এবং সিলের মতো পরা অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

নিয়মিতভাবে তাদের সঠিকতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলির নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং নিরীক্ষণ যন্ত্রগুলিকে ক্রমাঙ্কন এবং বজায় রাখুন।