ফাইবার গ্রেডিং সিভস

 

1. স্ক্রীন ফ্রেম

সাধারণত উচ্চ মানের স্টেইনলেস স্টিলের মতো উচ্চ শক্তি এবং অনমনীয়তা সহ শক্ত এবং টেকসই ধাতব উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। এই নির্বাচন নিশ্চিত করে যে ফ্রেমটি ফাইবার গ্রেডিং প্রক্রিয়ার কঠোরতা সহ্য করতে পারে এবং একটি স্থিতিশীল ভিত্তি প্রদান করতে পারে।

স্ক্রিন ফ্রেমের উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে সঠিক মাত্রা এবং জ্যামিতিক নির্ভুলতা অর্জনের জন্য সুনির্দিষ্ট মেশিনিং জড়িত। ফ্রেমের মধ্যে সংযোগগুলি আঁটসাঁট এবং মজবুত হওয়ার জন্য তৈরি করা হয়েছে, এমনকি তীব্র অপারেশনাল অবস্থার মধ্যেও কোনও শিথিলতা বা বিকৃতি রোধ করে।

স্থায়িত্ব এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, পর্দার ফ্রেমের পৃষ্ঠটি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ বা তাপ চিকিত্সার মতো চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে।

 

2.স্ক্রিন মেশ

ফাইবার গ্রেডিংয়ের মূল উপাদান হিসাবে, পর্দার জাল প্রায়শই বিশেষ ধাতব তারের (যেমন, উচ্চ-কার্বন ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টীল) বা সিন্থেটিক ফাইবার (যেমন পলিয়েস্টার বা নাইলন) থেকে সুবিন্যস্ত বুনন কৌশলগুলির মাধ্যমে তৈরি করা হয়।

স্ক্রিনের ছিদ্রের আকার এবং জাল প্যাটার্নগুলি নির্দিষ্ট গ্রেডিংয়ের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজ করা হয়। ছিদ্রের ব্যাস মাইক্রোমিটার থেকে মিলিমিটারে পরিবর্তিত হতে পারে, যা বিভিন্ন মাত্রার ফাইবারগুলির সুনির্দিষ্ট বিভাজনের অনুমতি দেয়। বর্গাকার, বৃত্তাকার বা অন্যান্য জ্যামিতি যাই হোক না কেন, জাল আকৃতিগুলি তন্তুগুলির বৈশিষ্ট্য এবং প্রবাহের আচরণকে মিটমাট করার জন্য নির্বাচন করা হয়।

স্ক্রীন মেশের স্ক্রীনিং কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু অপ্টিমাইজ করার জন্য, এটি ফাইবার আনুগত্য হ্রাস, আটকানো এবং পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পৃষ্ঠের চিকিত্সা গ্রহণ করতে পারে।

 

3.কম্পন ইউনিট

একটি শক্তিশালী মোটর, উন্মাদ শ্যাফ্ট এবং বেল্ট বা চেইনের মতো ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির মতো উপাদানগুলির সমন্বয়ে, কম্পন ইউনিট প্রয়োজনীয় দোলন তৈরি করে।

মোটরটি উদ্ভট শ্যাফটগুলিকে চালিত করে, ঘূর্ণন গতিকে রৈখিক কম্পনে রূপান্তরিত করে। কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রশস্ততা ফাইবার এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার বৈশিষ্ট্য অনুসারে একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সিগুলি সূক্ষ্ম ফাইবার গ্রেডিংয়ের জন্য উপযুক্ত, যখন বৃহত্তর প্রশস্ততাগুলি আরও সান্দ্র বা ক্লাস্টারযুক্ত ফাইবার মিশ্রণগুলি পরিচালনা করতে সহায়তা করে।

কম্পনের সময় শব্দ এবং শক্তির ক্ষতি কমাতে, ইউনিটটি রাবার মাউন্ট এবং শব্দ নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলির মতো স্যাঁতসেঁতে উপাদানগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।

 

4. ফিড এবং স্রাব সিস্টেম

ফিড ইনলেটটি স্ক্রিন মেশে ফাইবার মিশ্রণের দক্ষ এবং অভিন্ন বিতরণের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। এটি ফাইবার জমে যাওয়া, আটকানো বা অসম খাওয়ানো প্রতিরোধ করার জন্য সঠিক প্রবাহ নির্দেশিকা দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে।

ডিসচার্জ আউটলেটগুলি বিভিন্ন ফাইবার গ্রেডের সাথে সম্পর্কিত একাধিক চ্যানেলে বিভক্ত। প্রতিটি চ্যানেল আরও প্রক্রিয়াকরণ বা স্টোরেজের জন্য গ্রেডেড ফাইবারগুলির মসৃণ এবং পৃথক পরিবহন নিশ্চিত করার জন্য সংগ্রহের প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত।

স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করতে, ফিড এবং ডিসচার্জ সিস্টেমগুলি প্রবাহ এবং চাপ নিরীক্ষণের জন্য সেন্সর, সেইসাথে সঠিক নিয়ন্ত্রণের জন্য স্বয়ংক্রিয় ভালভ এবং কনভেয়িং ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত হতে পারে।

 

 

1. খাওয়ানো

ফাইবার মিশ্রণটি একটি ফিড সিস্টেমের মাধ্যমে ফাইবার গ্রেডিং চালনির স্ক্রীন মেশে পৌঁছে দেওয়া হয়, যার মধ্যে কনভেয়র বেল্ট, স্ক্রু কনভেয়র বা বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। ফিড হার এবং গতি সঠিকভাবে উত্পাদন চাহিদা মেটাতে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

খাওয়ানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফাইবার মিশ্রণটি একটি সর্বোত্তম কোণ এবং বেগে স্ক্রীন জালের উপর নির্দেশিত হয়, যা ফাইবারগুলির এমনকি বিতরণ এবং প্রাথমিক বিচ্ছেদকে প্রচার করে।

 

2. ভাইব্রেটরি স্ক্রীনিং

যখন কম্পন ইউনিট সক্রিয় করা হয়, তখন মোটর উচ্চ গতিতে উদ্ভট শ্যাফ্টগুলিকে ঘোরায়, রৈখিক কম্পনের নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রশস্ততা তৈরি করে।

ফাইবারগুলি স্ক্রিনের জালের উপর গতিশীল, লাফানো এবং চলন্ত অবস্থায় সেট করা হয়। ছোট ফাইবারগুলি পর্দার ছিদ্রের মধ্য দিয়ে যায়, যখন বড় ফাইবারগুলি তাদের আকারের কারণে জাল পৃষ্ঠে ধরে রাখা হয়।

ক্রমাগত কম্পন ফাইবার বিল্ড আপ প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ স্ক্রীনিং দক্ষতা এবং গুণমান নিশ্চিত করে।

 

3. গ্রেডেড স্রাব

স্ক্রীন জালের মধ্য দিয়ে যাওয়া ফাইবারগুলি তাদের আকারের উপর ভিত্তি করে সংশ্লিষ্ট স্রাব চ্যানেলগুলিতে পড়ে। ডিসচার্জ চ্যানেলগুলি ক্রস-দূষণ ছাড়াই গ্রেডেড ফাইবারগুলির মসৃণ সংগ্রহ এবং পরিবহনের সুবিধার্থে ডিজাইন করা হয়েছে।

স্ক্রীন মেশে অবশিষ্ট বড় ফাইবারগুলিকে ধীরে ধীরে অপসারণ বা আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য মনোনীত স্রাব বিন্দুর দিকে ঠেলে দেওয়া হয়।

 

 

1. উচ্চ নির্ভুলতা গ্রেডিং

মাইক্রোমিটার স্কেলে গ্রেডিং নির্ভুলতা অর্জন করে আকার এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে ফাইবারগুলির অত্যন্ত সঠিক শ্রেণিবিন্যাস সক্ষম করে। এর ফলে কাগজ তৈরির জন্য উচ্চ-মানের এবং অভিন্ন ফাইবার কাঁচামাল পাওয়া যায়, চূড়ান্ত কাগজের বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করে।

সুনির্দিষ্ট গ্রেডিং কাগজের উন্নত ভৌত, যান্ত্রিক এবং পৃষ্ঠের গুণাবলীতে অবদান রাখে, বিভিন্ন কাগজের প্রয়োগের সঠিক মান পূরণ করে।

 

2. উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা

ভালভাবে ডিজাইন করা ফাইবার গ্রেডিং সিভগুলি উল্লেখযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা প্রদান করে, অল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর পরিমাণে ফাইবার মিশ্রণ পরিচালনা করে। এটি বড় আকারের কাগজ তৈরির কার্যক্রমের চাহিদা মেটাতে এবং উত্পাদন দক্ষতা সর্বাধিক করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

উচ্চ থ্রুপুট উত্পাদন প্রক্রিয়ায় উত্পাদনশীলতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা বৃদ্ধি করে।

 

3. বহুমুখী অভিযোজনযোগ্যতা

কাঠের সজ্জা, খড়ের সজ্জা এবং পুনর্ব্যবহৃত ফাইবার সহ বিস্তৃত ফাইবারের প্রকার এবং উত্সগুলি কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে পারে।

সহজে সামঞ্জস্যযোগ্য পরামিতি যেমন কম্পন সেটিংস এবং স্ক্রীন মেশ স্পেসিফিকেশন চালনীটিকে ফাইবার বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন অবস্থার বিভিন্নতার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে দেয়, সামঞ্জস্যপূর্ণ গ্রেডিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

 

4. মজবুত স্থায়িত্ব

একটি অপ্টিমাইজ করা কাঠামোগত নকশা সহ প্রিমিয়াম উপকরণ এবং উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে নির্মিত, সরঞ্জামগুলি ক্রমাগত ব্যবহারের বর্ধিত সময়ের জন্য নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে।

ইন্টিগ্রেটেড মনিটরিং এবং কন্ট্রোল সিস্টেমগুলি ক্রমাগত সরঞ্জামের অবস্থা নিরীক্ষণ করে, অবিলম্বে নিরবচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল উত্পাদন নিশ্চিত করতে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি চিহ্নিত করে এবং সমাধান করে।

 

5. রক্ষণাবেক্ষণ-বান্ধব

তুলনামূলকভাবে সহজ কাঠামো এবং অ্যাক্সেসযোগ্য উপাদান বিন্যাস সহজে বিচ্ছিন্ন করা এবং অংশগুলির প্রতিস্থাপনের সুবিধা দেয়। রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি, যার মধ্যে স্ক্রীন মেশ পরিষ্কার করা এবং উপাদান পরিদর্শন করা হয়, সহজবোধ্য, ডাউনটাইম কমিয়ে দেয় এবং সরঞ্জামের প্রাপ্যতা সর্বাধিক করে।

 

 

1. পেপারমেকিং প্রসেস

বিভিন্ন উত্স এবং প্রকার থেকে ফাইবার গ্রেড করার জন্য পেপার মিলের পাল্পিং পর্যায়ে ব্যবহার করা হয়, পরবর্তী কাগজ তৈরির ধাপগুলির জন্য উপযুক্ত ফাইবার কাঁচামাল সরবরাহ করে।

বিভিন্ন কাগজের গ্রেডের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা মেটাতে কাগজের গুণমান এবং বৈশিষ্ট্য যেমন শক্তি, ছিদ্রতা এবং মুদ্রণযোগ্যতা উন্নত করে।

 

2.ফাইবার রিসাইক্লিং এবং পুনঃব্যবহার

বর্জ্য কাগজের পুনর্ব্যবহারযোগ্য ক্রিয়াকলাপে, এটি পুনরুদ্ধার করা ফাইবারগুলিকে বাছাই এবং বিশুদ্ধ করতে সাহায্য করে, তাদের গুণমান এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা বাড়ায়।

বর্জ্য কমাতে এবং ভার্জিন ফাইবার উত্সের উপর নির্ভরতা কমাতে অবদান রাখে, আরও টেকসই কাগজ তৈরির শিল্পকে প্রচার করে।

 

3. বিশেষত্ব কাগজ উত্পাদন

ফিল্টার পেপার, ইলেকট্রিকাল ইনসুলেশন পেপার এবং মেডিকেল-গ্রেড পেপারের মতো অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা সহ বিশেষ কাগজপত্র তৈরির জন্য যথাযথভাবে গ্রেডেড ফাইবার সরবরাহ করে।

গবেষণা ও উন্নয়ন

ফাইবার গবেষণা এবং উন্নয়ন ক্রিয়াকলাপে একটি অপরিহার্য হাতিয়ার হিসাবে কাজ করে, ফাইবারের বৈশিষ্ট্যগুলির বিশ্লেষণ, গ্রেডিং প্রক্রিয়ার অন্বেষণ এবং উন্নত গ্রেডিং কৌশলগুলির বিকাশের সুবিধা দেয়।

 

 

1. অপারেশনাল নির্দেশিকা

অপারেটরদের সরঞ্জামের গঠন, কাজের নীতি এবং অপারেশনাল পদ্ধতিগুলি বোঝার জন্য ব্যাপক প্রশিক্ষণ গ্রহণ করা উচিত।

স্টার্টআপের আগে, ফিড এবং ডিসচার্জ সিস্টেমের সমস্ত উপাদান, সংযোগ এবং কার্যকারিতাগুলির একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন পরিচালনা করুন।

ফাইবার টাইপ এবং গ্রেডিং স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে, উপযুক্ত কম্পন পরামিতি, ফিড রেট সেট করুন এবং অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামের কার্যকারিতা নিরীক্ষণ করুন, প্রয়োজন অনুযায়ী সময়মত সামঞ্জস্য করুন।

 

2. রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন

নিয়মিতভাবে পর্দার জাল পরিদর্শন করুন এবং পরিষ্কার করুন যাতে এর ব্যাপ্তিযোগ্যতা বজায় রাখতে কোনও বাধা বা আনুগত্য করা ফাইবারগুলি অপসারণ করা যায়।

কম্পন ইউনিটে রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ করুন, মোটর, উদ্ভট শ্যাফ্ট এবং ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির মতো উপাদানগুলির পরিধান এবং টিয়ার পরীক্ষা করুন এবং ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।

নিবিড়তা নিশ্চিত করতে এবং ফাঁস রোধ করতে পর্যায়ক্রমে সরঞ্জামগুলির সংযোগ এবং সীলগুলি পরীক্ষা করুন।

রক্ষণাবেক্ষণের কার্যক্রম, সরঞ্জামের অবস্থা এবং ভবিষ্যতের রেফারেন্স এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনার জন্য যে কোনও সমস্যার সম্মুখীন হওয়া একটি বিশদ রক্ষণাবেক্ষণ লগ নথিভুক্ত করুন।

 

 

ফাইবার গ্রেডিং sieves: ZSL63, ZSL64, ZSL65, ZSL66

 

গরম ট্যাগ: ফাইবার গ্রেডিং sieves, চীন ফাইবার গ্রেডিং sieves সরবরাহকারী, কারখানা