
দাঁতযুক্ত ডিফ্লেকার
আবেদন
সরঞ্জামগুলি ব্রোক পাল্প, বর্জ্য কাগজের সজ্জা ইত্যাদি ফাইবারাইজ করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য
1. দাঁত আকৃতি নকশা
বিশদভাবে ডিজাইন করা অনন্য দাঁতের আকার দিয়ে সজ্জিত। এই দাঁতগুলির আকৃতি, আকার এবং ফাঁকগুলি সঠিকভাবে গণনা করা হয় এবং অপ্টিমাইজ করা হয়। দাঁতের ডগায় সাধারণত তীক্ষ্ণ ধার থাকে, যা কার্যকরীভাবে সজ্জার তন্তুকে কেটে ফেলতে সক্ষম।
দাঁতের বিন্যাসটিও যত্ন সহকারে বিবেচনা করা হয় এবং কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন সজ্জাতে অভিন্ন এবং তীব্র শিয়ার ফোর্স নিশ্চিত করার জন্য রটার এবং স্টেটরে একটি নির্দিষ্ট প্যাটার্নে বিতরণ করা হয়।
ডিফ্ল্যাকিং প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ের প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য বিভিন্ন অংশের দাঁতের বিভিন্ন আকার এবং কোণ থাকতে পারে, যার ফলে সর্বাঙ্গীণ এবং বহু-স্তরের ডিফ্লাকিং প্রভাবগুলি অর্জন করা যায়।
2. রটার এবং স্টেটর
রটারটি উচ্চ-শক্তির ধাতব উপকরণ দিয়ে তৈরি, সুনির্দিষ্ট মেশিনিং এবং গতিশীল ভারসাম্য সামঞ্জস্যের মধ্য দিয়ে যায় এবং উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের সময় একটি স্থিতিশীল অপারেটিং অবস্থা বজায় রাখতে পারে।
স্টেটরটি মেশিনের ভিতরে স্থির করা হয়েছে এবং রটারের সাথে একটি সুনির্দিষ্ট ফাঁক বজায় রাখে। যখন রটারের দাঁতগুলি উচ্চ গতিতে ঘোরে, তখন তারা স্টেটরের দাঁতের সাথে মিশে যায়, একটি শক্তিশালী শিয়ার জোন তৈরি করে।
রটার এবং স্টেটরের পৃষ্ঠতলগুলি তাদের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে এবং তাদের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য বিশেষ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যেমন আবরণ বা শক্ত করার চিকিত্সা।
3. হাউজিং
হাউজিংটি পুরু এবং বলিষ্ঠ ধাতব পদার্থ দিয়ে তৈরি, এতে ভাল দৃঢ়তা এবং ভূমিকম্প প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা মেশিনের অভ্যন্তরীণ ক্রিয়াকলাপের সময় উৎপন্ন বিশাল চাপ এবং কম্পন কার্যকরভাবে সহ্য করতে সক্ষম।
হাউজিংয়ের আকৃতি এবং আকার অভ্যন্তরীণ কাজের উপাদানগুলিকে মিটমাট করার জন্য এবং সজ্জার প্রবাহের জন্য যুক্তিসঙ্গত জায়গা দেওয়ার জন্য সর্বোত্তমভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।
অপারেটরকে মেশিনের ভিতরে কাজের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে এবং প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের কাজ পরিচালনা করার সুবিধার্থে হাউজিংটি পর্যবেক্ষণ জানালা এবং অ্যাক্সেস দরজা দিয়ে সজ্জিত হতে পারে।
4. ফিড ইনলেট এবং ডিসচার্জ আউটলেট
ফিড ইনলেট সাধারণত একটি প্রশস্ত ফানেল আকৃতি হিসাবে ডিজাইন করা হয়, এবং অভ্যন্তরীণ গাইড ডিভাইসগুলি সজ্জাকে মসৃণ এবং সমানভাবে ডিফ্ল্যাকিং জোনে প্রবেশ করার জন্য গাইড করতে ইনস্টল করা হতে পারে।
ফিড ইনলেটের অবস্থান এবং কোণটি যত্ন সহকারে সাজানো হয়েছে যাতে নিশ্চিত করা হয় যে মাধ্যাকর্ষণ এবং ঠেলাঠেলি শক্তির ক্রিয়ায় সজ্জাটি মসৃণভাবে মেশিনে প্রবেশ করতে পারে, খাওয়ানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রতিরোধ এবং শক্তি হ্রাস হ্রাস করে।
স্রাব আউটলেটের আকার এবং আকার ডিফ্ল্যাক করার পরে ডিফ্লেকড পাল্পের প্রবাহের হার এবং বেগের উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে ডিফ্ল্যাকড সজ্জা দ্রুত এবং মসৃণভাবে নিষ্কাশন করা যায়, আটকানো এবং জমে থাকা এড়ানো যায়।
5. ট্রান্সমিশন সিস্টেম
একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স মোটর, রিডুসার এবং কাপলিং ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত, যা রটারের জন্য শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল শক্তি সরবরাহ করতে সক্ষম।
রিডুসার মোটরের উচ্চ গতিকে রটার অপারেশনের জন্য উপযুক্ত কম গতিতে রূপান্তর করতে পারে এবং উচ্চ লোডের অধীনে রটারের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে টর্ক বাড়িয়ে তুলতে পারে।
কাপলিং কার্যকরভাবে মোটর এবং রিডুসারকে সংযোগ করতে পারে, শক্তি স্থানান্তর করতে পারে এবং একই সময়ে, ট্রান্সমিশন সিস্টেমের বিভিন্ন উপাদানগুলিকে রক্ষা করতে বাফারিং এবং শক শোষণের ভূমিকা পালন করতে পারে।
6. কন্ট্রোল সিস্টেম
একটি বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল বক্স, সেন্সর এবং কন্ট্রোলার, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত, যা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিফ্লেকারের অপারেটিং প্যারামিটারগুলি পর্যবেক্ষণ ও নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম।
সেন্সরগুলি রিয়েল-টাইমে মোটরের বর্তমান, গতি এবং তাপমাত্রার মতো পরামিতিগুলি নিরীক্ষণ করতে পারে, সেইসাথে সজ্জার চাপ এবং প্রবাহের মতো তথ্য এবং এই ডেটাটি কন্ট্রোলারে ফিরিয়ে দিতে পারে।
নিয়ামক প্রিসেট প্রোগ্রাম এবং অ্যালগরিদমের উপর ভিত্তি করে এই ডেটা বিশ্লেষণ করে এবং প্রক্রিয়া করে এবং তারপরে সর্বোত্তম ডিফ্ল্যাকিং প্রভাব এবং শক্তি-সঞ্চয় অপারেশন অর্জনের জন্য মোটরের গতি, ফিডের গতি ইত্যাদি সামঞ্জস্য করে।
কাজের নীতি
1. খাওয়ানো
ব্রোক এবং বর্জ্য কাগজের মতো পাল্পগুলি পাইপলাইন বা কনভেয়র বেল্টের মতো পরিবহন সরঞ্জামের মাধ্যমে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিফ্লেকারের ফিড ইনলেটে পৌঁছে দেওয়া হয়।
মাধ্যাকর্ষণ এবং ঠেলাঠেলি শক্তির ক্রিয়ায়, সজ্জা ফিড ইনলেট থেকে মেশিনের ভিতরে ডিফ্ল্যাকিং জোনে প্রবেশ করে।
2. ডিফ্লেকিং প্রক্রিয়া
যখন সজ্জা ডিফ্ল্যাকিং জোনে প্রবেশ করে, তখন উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান রটারের দাঁত স্টেটরের দাঁতের সাথে ইন্টারলেস করে, সজ্জাতে তীব্র শিয়ার ফোর্স তৈরি করে।
সজ্জার তন্তুগুলি শিয়ার ফোর্সের ক্রিয়াকলাপে বিচ্ছুরিত ও বিচ্ছিন্ন হয়, যখন তন্তুগুলির মধ্যে হাইড্রোজেন বন্ধন এবং বাইন্ডিং ফোর্সগুলি ডিফ্ল্যাকিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ধ্বংস হয়ে যায়।
রটারের ক্রমাগত ঘূর্ণনের সাথে, সজ্জাটি ক্রমাগতভাবে মেশিনের ভিতরে শিয়ারিং এবং আলোড়নের শিকার হয় এবং প্রত্যাশিত ডিফ্ল্যাকিং প্রভাব অর্জন না হওয়া পর্যন্ত ডিফ্ল্যাকিং প্রক্রিয়া চলতে থাকে।
3. স্রাব
পর্যাপ্ত ডিফ্ল্যাকিংয়ের পরে, মেশিনের ভিতরে চাপের অধীনে স্রাব আউটলেট থেকে সজ্জাটি নিঃসৃত হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়া প্রবাহে প্রবেশ করে।
কর্মক্ষমতা সুবিধা
1. দক্ষ ডিফ্ল্যাকিং: অল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর পরিমাণে ভাঙা এবং বর্জ্য কাগজের সজ্জা কার্যকরভাবে ডিফ্ল্যাক করতে সক্ষম, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।
2. উচ্চ ডিফ্ল্যাকিং গুণমান: সজ্জার ফাইবারগুলিকে সম্পূর্ণরূপে ছড়িয়ে দিতে এবং আলাদা করতে পারে, সজ্জার গুণমান এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করে, পরবর্তী কাগজ তৈরির প্রক্রিয়ার জন্য একটি ভাল ভিত্তি প্রদান করে।
3. দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতা: বিভিন্ন ধরনের এবং ভাঙ্গা এবং বর্জ্য কাগজ pulps বৈশিষ্ট্য জন্য উপযুক্ত, অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত সঙ্গে.
4. সরল অপারেশন: সরঞ্জামের অপারেশন এবং নিয়ন্ত্রণ তুলনামূলকভাবে সহজ, এবং অপারেটররা সাধারণ প্রশিক্ষণের পরে দক্ষতার সাথে এটি আয়ত্ত করতে পারে।
5. সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ: কাঠামোগত নকশা যুক্তিসঙ্গত, এবং প্রতিটি উপাদান বিচ্ছিন্ন করা এবং ইনস্টল করা সহজ, প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ এবং সরঞ্জামের ডাউনটাইম হ্রাস করে।
প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি
টাইপ |
KSM1 |
KSM2 |
KSM3 |
KSM4 |
রটারের বড় প্রান্তের ব্যাস (মিমি) |
Φ200 |
Φ246 |
Φ330 |
Φ458 |
উৎপাদন (t/d) |
7-18 |
10-30 |
15-60 |
15-120 |
শক্তি (কিলোওয়াট) |
45 |
45-55 |
30-37 |
75-132 |
ধারাবাহিকতা(%) |
3-5 |
গরম ট্যাগ: দাঁতযুক্ত deflaker, চীন দাঁতযুক্ত deflaker সরবরাহকারী, কারখানা
Next2
কোন তথ্য নেইতুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান