পয়ঃনিষ্কাশন এবং স্লাজ ডিওয়াটারিং সরঞ্জাম

কম ব্যাসের স্ক্রু শ্যাফ্ট এবং কম-ব্যাস স্ক্রু-এর ক্রিয়ায় প্রায় 20% সামঞ্জস্যের সাথে স্লাজ প্রায় 50% সামঞ্জস্যে সংকুচিত হবে, ছিদ্রযুক্ত স্ক্রীনিং প্লেটের মাধ্যমে কাদাটির আর্দ্রতা দ্রুত আলাদা করা যেতে পারে, সংকুচিত স্লাজটি থেকে নিষ্কাশন করা হবে শেষে সিলিন্ডার সমন্বয় ডিভাইস দ্বারা মেশিন.

1. পরিবর্তনশীল ব্যাস স্ক্রু খাদ

উচ্চ-শক্তি পরিধান-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত থেকে সতর্কতার সাথে গড়া, যা বিশেষ তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠ শক্ত করার প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, উল্লেখযোগ্যভাবে এর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে। স্লাজের সাথে দীর্ঘমেয়াদী যোগাযোগ এবং এক্সট্রুশনের সময়, এটি কার্যকরভাবে পরিধান এবং জারা প্রতিরোধ করতে পারে, স্থিতিশীল অপারেশন এবং সরঞ্জামের দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।

স্ক্রু শ্যাফ্টের ব্যাস ধীরে ধীরে পরিবহণের দিক বরাবর পরিবর্তিত হয়, সাধারণত ফিডের প্রান্ত থেকে স্রাবের প্রান্ত পর্যন্ত হ্রাস পায়। এই পরিবর্তনশীল ব্যাসের নকশাটি স্লাজের উপর ধীরে ধীরে বর্ধিত এক্সট্রুশন বল প্রয়োগ করতে পারে, যার ফলে এটি পরিবহণ প্রক্রিয়ার সময় ক্রমাগত সংকুচিত হতে পারে, আয়তন হ্রাস এবং ঘনত্ব বৃদ্ধি অর্জন করে।

স্ক্রু শ্যাফ্টের পৃষ্ঠটি সাধারণত সূক্ষ্মভাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং পালিশ করা হয় যাতে এটির পৃষ্ঠে স্লাজের আনুগত্য এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা কম হয়, যা বহন করার দক্ষতা এবং পানি নিষ্কাশনের প্রভাবকে উন্নত করে।

2. পরিবর্তনশীল ব্যাস স্ক্রু

স্লাজের কম্প্রেশন এবং কনভেয়িং কাজগুলি যৌথভাবে সম্পূর্ণ করতে পরিবর্তনশীল ব্যাসের স্ক্রু শ্যাফ্টের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করে। স্ক্রু ব্লেডের আকৃতি এবং আকার স্ক্রু শ্যাফ্টের পরিবর্তনশীল ব্যাসের কাঠামো এবং স্লাজের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য সঠিকভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।

স্ক্রু ব্লেডের পিচ এবং বেধও ধীরে ধীরে পরিবহণের দিক বরাবর পরিবর্তিত হতে পারে। ফিডের শেষে, পিচটি আরও বড় হয় যাতে প্রচুর পরিমাণে স্লাজ মসৃণভাবে প্রবেশ করতে পারে; স্রাবের শেষে, পিচ ধীরে ধীরে হ্রাস পায় এবং স্লাজের উপর এক্সট্রুশন এবং পুশিং ফোর্স বাড়ানোর জন্য বেধ বৃদ্ধি পায়।

পরিবর্তনশীল ব্যাসের স্ক্রুর ব্লেডগুলি সাধারণত পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি হয় বা তাদের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য পৃষ্ঠকে শক্তিশালীকরণের চিকিত্সা করা হয়।

3. ছিদ্রযুক্ত চালনি প্লেট

উচ্চ-মানের স্টেইনলেস স্টীল দিয়ে তৈরি, এটির চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভাল জল ব্যাপ্তিযোগ্যতা রয়েছে। সূক্ষ্ম ছিদ্রগুলি চালনী প্লেটে সমানভাবে বিতরণ করা হয়, এবং এই গর্তগুলির আকার এবং আকৃতিটি যত্ন সহকারে তৈরি করা হয়েছে যাতে জল দ্রুত চলে যেতে পারে এবং কার্যকরভাবে কাদা কণার ক্ষতিকে বাধা দেয়।

ছিদ্রযুক্ত চালনী প্লেটের ইনস্টলেশন অবস্থান এবং কোণটি সুনির্দিষ্টভাবে গণনা করা হয় যাতে স্লাজ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, চালনী প্লেটের উপরিভাগে জমাট বাঁধা এবং স্লাজ এড়ানোর সময় জল মসৃণভাবে প্রবাহিত হতে পারে।

চালনী প্লেটের গঠন মজবুত, স্লাজ এক্সট্রুশনের সময় উত্পন্ন চাপ এবং প্রভাব শক্তি সহ্য করতে সক্ষম এবং এটি বিকৃতি এবং ক্ষতির ঝুঁকিপূর্ণ নয়।

4. হাউজিং

সাধারণত পুরু কার্বন ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টীল প্লেট থেকে ঢালাই করা হয়, অপারেশন চলাকালীন অভ্যন্তরীণ চাপ এবং কম্পন সহ্য করার জন্য এটির যথেষ্ট শক্তি এবং অনমনীয়তা রয়েছে।

হাউজিংয়ের আকৃতি এবং আকার অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির বিন্যাস এবং কাজের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে। অভ্যন্তরীণ স্থানটি স্লাজের প্রবাহ এবং চিকিত্সার সুবিধার্থে যুক্তিসঙ্গত।

স্লাজে রাসায়নিক দ্বারা ক্ষয় রোধ করার জন্য হাউজিংয়ের পৃষ্ঠটি জারা-বিরোধী চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে।

5. ড্রাইভ ডিভাইস

মোটর, রিডুসার এবং কাপলিং এর মতো উপাদান রয়েছে। মোটর সাধারণত বিভিন্ন কাজের অবস্থার অধীনে অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ভাল গতি নিয়ন্ত্রণ কর্মক্ষমতা সহ একটি উচ্চ-শক্তি মডেল হিসাবে নির্বাচিত হয়।

রিডুসার মোটরের উচ্চ গতিকে স্ক্রু শ্যাফ্ট এবং স্ক্রু পরিচালনার জন্য উপযুক্ত কম গতিতে রূপান্তর করে এবং পর্যাপ্ত টর্ক আউটপুট সরবরাহ করে।

স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য পাওয়ার ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করতে মোটর এবং রিডুসারকে সংযোগ করতে কাপলিং ব্যবহার করা হয়।

6. ফিড ইনলেট এবং ডিসচার্জ আউটলেট

ফিড ইনলেটটি সাধারণত একটি বড় খোলার মতো ডিজাইন করা হয় যাতে সরঞ্জামের অভ্যন্তরে স্লাজের দ্রুত এবং অভিন্ন প্রবেশের সুবিধা হয়। ফিড ইনলেট একটি ফিড হপার বা ফিড পাইপ দিয়ে সজ্জিত হতে পারে যাতে স্লাজ প্রবেশের পথ নির্দেশ করে।

ডিসচার্জ আউটলেটটি সরঞ্জামের লেজে অবস্থিত এবং স্রাবের গতি এবং পরিমাণ সিলিন্ডার সমন্বয় ডিভাইস দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। স্রাব আউটলেটের আকার এবং আকার চিকিত্সা করা স্লাজের বৈশিষ্ট্য এবং পরবর্তী চিকিত্সা প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে।

7.সিলিন্ডার সমন্বয় ডিভাইস

সিলিন্ডার, কন্ট্রোল ভালভ, সেন্সর ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বা ম্যানুয়ালি স্লাজের চিকিত্সা পরিস্থিতি এবং সরঞ্জামের অপারেটিং পরামিতি অনুসারে স্রাবের চাপ এবং গতি সামঞ্জস্য করতে পারে।

সিলিন্ডারের স্ট্রোক এবং থ্রাস্ট স্রাব অবস্থার কার্যকর নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে এবং সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেশন এবং চিকিত্সা প্রভাবের গ্যারান্টি নিশ্চিত করার জন্য সঠিকভাবে গণনা করা হয়।

8. সমর্থন এবং ইনস্টলেশন উপাদান

বেস, বন্ধনী, অ্যাঙ্কর বোল্ট ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করুন, যা সম্পূর্ণ সরঞ্জামকে স্থিরভাবে সমর্থন করতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি নিশ্চিত করে যে এটি অপারেশনের সময় স্থানান্তরিত বা কাঁপছে না।

সমর্থন এবং ইনস্টলেশন উপাদানগুলির নকশা এবং উত্পাদনের জন্য সরঞ্জামের ওজন, অপারেশন চলাকালীন উত্পন্ন কম্পন এবং ইনস্টলেশন সাইটের অবস্থার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা দরকার।

1. খাওয়ানো: প্রায় 20% ঘনত্বের সাথে স্লাজ ফিড ইনলেটের মাধ্যমে স্লাজ স্ক্রু প্রেসে প্রবেশ করে।

2. কম্প্রেশন এবং ডিওয়াটারিং: পরিবর্তনশীল ব্যাসের স্ক্রু শ্যাফ্ট এবং পরিবর্তনশীল ব্যাসের স্ক্রু এর কর্মের অধীনে, স্লাজটি ধীরে ধীরে এক্সট্রুশন এবং শিয়ার ফোর্স বৃদ্ধির শিকার হয়। উপাদানটি এগিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে আয়তনটি ক্রমাগত সংকুচিত হয় এবং এতে আর্দ্রতা চাপের অধীনে ছিদ্রযুক্ত চালনী প্লেটের মাধ্যমে দ্রুত নিঃসৃত হয়।

3. ঘনত্ব বৃদ্ধি: ক্রমাগত কম্প্রেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্লাজের আর্দ্রতা প্রাথমিক আনুমানিক 20% থেকে প্রায় 50% পর্যন্ত ধীরে ধীরে হ্রাস পায়।

4. ডিসচার্জ: চিকিত্সা করা স্লাজটি লেজের সিলিন্ডার সমন্বয় ডিভাইস দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং পরবর্তী চিকিত্সা বা নিষ্পত্তি পর্যায়ে প্রবেশ করে উপযুক্ত গতি এবং চাপে মেশিন থেকে বের করা হয়।

1. দক্ষ ডিওয়াটারিং: দ্রুত এবং কার্যকরভাবে কম ঘনত্বের স্লাজকে উচ্চ শুষ্কতায় ডিওয়াটারিং করতে সক্ষম, স্লাজের চিকিত্সা দক্ষতা এবং হ্রাস ডিগ্রি উন্নত করে।

2. ক্রমাগত অপারেশন: ক্রমাগত খাওয়ানো, ডিওয়াটারিং এবং ডিসচার্জিং অর্জন করতে পারে, বড় আকারের পেপার মিলের স্লাজ চিকিত্সার প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।

3. গুড স্থায়িত্ব: গঠন বলিষ্ঠ, অপারেশন স্থিতিশীল, এবং এটি দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন সময় স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারেন.

4. সরল অপারেশন: অটোমেশন ডিগ্রী তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ তুলনামূলকভাবে সহজ, শ্রমের তীব্রতা এবং ম্যানুয়াল কাজের অপারেশন অসুবিধা হ্রাস করে।

5. শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাস: ঐতিহ্যগত dewatering পদ্ধতি সঙ্গে তুলনা, এটি শক্তি এবং অপারেটিং খরচ সংরক্ষণ করতে পারেন.

গরম ট্যাগ: পয়ঃনিষ্কাশন এবং স্লাজ dewatering সরঞ্জাম, চীন পয়ঃনিষ্কাশন এবং স্লাজ dewatering সরঞ্জাম সরবরাহকারী, কারখানা