পলল ধোয়ার

 

• কাগজ তৈরির ক্ষেত্রে, "সেডিমেন্ট ওয়াশার" একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি এমন একটি ডিভাইস যা বিশেষভাবে সজ্জায় পলির অমেধ্যগুলি পরিচালনা এবং পরিষ্কার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
•  
• এর কাজের নীতি হল নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া এবং উন্নত প্রযুক্তির একটি সিরিজের সাহায্যে সজ্জার সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ পরিচালনা করা। এটি দক্ষতার সাথে এবং সুনির্দিষ্টভাবে সজ্জার বিভিন্ন পলি, যেমন সূক্ষ্ম ফাইবার ধ্বংসাবশেষ, ক্ষুদ্র খনিজ কণা এবং এমনকি কিছু অদৃশ্য অপবিত্রতা উপাদান অপসারণ করতে পারে।
•  
• এই গভীরভাবে পরিষ্কার করার প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, "সেডিমেন্ট ওয়াশার" সজ্জার বিশুদ্ধতা এবং গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। কাগজের চূড়ান্ত গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
•  
• উদাহরণস্বরূপ, বর্জ্য কাগজের পুনর্ব্যবহার এবং নতুন সজ্জাতে পুনরায় তৈরি করার জটিল প্রক্রিয়ায়, "সেডিমেন্ট ওয়াশার" সম্পূর্ণরূপে তার ক্ষমতা প্রদর্শন করতে পারে এবং বর্জ্য কাগজের সজ্জাতে পলির অমেধ্যকে কার্যকরভাবে অপসারণ করতে পারে। এই লিঙ্কটি পুনর্ব্যবহৃত সজ্জাকে উচ্চ মানের মান পূরণ করতে সক্ষম করে এবং চমৎকার টেক্সচার এবং উচ্চ মানের সাথে কাগজপত্রের পরবর্তী উত্পাদনের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।

 

 

কাগজ শিল্পে বর্জ্য স্ল্যাগ যেমন নট, গ্রিট, লোহার স্ল্যাগ এবং চশমা ইত্যাদি থেকে ভারী অমেধ্য আলাদা করতে ব্যবহৃত হয়।

 

 

বর্জ্য স্ল্যাগ চিকিত্সা প্রভাব ভাল, কম ফাইবার ক্ষতি এবং কম শক্তি খরচ.

এটি কঠিন অমেধ্য নিষ্কাশন এবং ধোয়ার আদর্শ সরঞ্জাম।

 

 

কাগজ শিল্পে, "সেডিমেন্ট ওয়াশার" হল একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম যা বিশেষভাবে জটিল পাল্প সিস্টেম থেকে বিভিন্ন ধরণের অমেধ্য, পলল এবং অবিচ্ছিন্ন ফাইবার বান্ডিল এবং অন্যান্য পদার্থগুলিকে নির্ভুলভাবে নিষ্কাশন, পৃথক এবং অপসারণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর মূল কাজটি হ'ল সজ্জার বিশুদ্ধতা এবং গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা, পরবর্তী কাগজ তৈরির প্রক্রিয়াগুলির জন্য অনুকূল পরিস্থিতি তৈরি করা এবং এর ফলে চূড়ান্ত কাগজ পণ্যগুলির দুর্দান্ত গুণমান এবং কার্যকারিতার গ্যারান্টি সর্বাধিক করা।

 

বিশেষত, পলল ধাবক কার্যকরভাবে সজ্জার সেই উপাদানগুলিকে অপসারণ করতে পারে যা কাগজের গুণমানের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে, যেমন ক্ষুদ্র বালির দানা, ফাইবারের টুকরো, আঠালো, দ্রবীভূত রাসায়নিক সংযোজন অবশিষ্টাংশ, ইত্যাদি। পলল ধোয়ার কেবলমাত্র পরবর্তী উত্পাদন পর্যায়ে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি যেমন কাগজের পৃষ্ঠের ত্রুটি, গর্ত এবং অসম পুরুত্ব কমায় না, তবে কাগজের মূল কার্যক্ষমতা সূচক যেমন শক্তি, সমতলতা এবং মুদ্রণযোগ্যতা উন্নত করে।

 

 

1. সেন্ট্রিফিউগাল বিচ্ছেদ: পলল ধোয়ার ভিতরে উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি, যেমন বিশদভাবে ডিজাইন করা ড্রাম বা ইম্পেলারগুলি অত্যন্ত উচ্চ গতিতে ঘোরে। এই উচ্চ-গতির ঘূর্ণন একটি শক্তিশালী কেন্দ্রাতিগ শক্তি তৈরি করে, যার ফলে সজ্জার ভারী অমেধ্য এবং পললগুলি কেন্দ্রাতিগ বলের ক্রিয়াকলাপের অধীনে সরঞ্জামের প্রান্তের দিকে দ্রুত জমা হয়। যেহেতু কেন্দ্রাতিগ বলের মাত্রা বস্তুর ভরের সমানুপাতিক, তাই ভারী অমেধ্যগুলি একটি বৃহত্তর কেন্দ্রাতিগ বলের অধীন হয়, যার ফলে লাইটার পাল্প ফাইবার থেকে বিচ্ছিন্নতা অর্জন করা হয়।

 

2. স্ক্রীনিং এবং পরিস্রাবণ: সরঞ্জামগুলি অভ্যন্তরীণভাবে নির্দিষ্ট ছিদ্র আকার এবং কাঠামো সহ স্ক্রিন বা ফিল্টার দিয়ে সজ্জিত। এই স্ক্রিন বা ফিল্টারগুলির ছিদ্রের মাপগুলি সুনির্দিষ্টভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে সূক্ষ্ম পাল্প ফাইবারগুলি কার্যকরভাবে বড় আকারের অমেধ্য এবং ফাইবার বান্ডিলগুলিকে ব্লক করে। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় স্থিতিশীল ফিল্টারিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে স্ক্রিন বা ফিল্টারগুলির উপকরণগুলিতে সাধারণত ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা থাকে।

 

3. হাইড্রোলিক ফ্লাশিং: বিচ্ছেদ প্রভাবকে আরও উন্নত করতে, পলল ধোয়ার একটি জলবাহী ফ্লাশিং প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করে। বিস্তৃতভাবে সাজানো অগ্রভাগ বা জল প্রবাহ চ্যানেলের মাধ্যমে, একটি শক্তিশালী জলপ্রবাহ একটি নির্দিষ্ট কোণ এবং চাপে অমেধ্য এবং পলির সাথে সংযুক্ত সূক্ষ্ম তন্তুগুলিকে প্রভাবিত করে। এই হাইড্রোলিক ফ্লাশিং শুধুমাত্র এই সূক্ষ্ম ফাইবারগুলিকে অপরিষ্কার পৃষ্ঠ থেকে সরিয়ে ফেলতে সাহায্য করে না বরং অমেধ্যগুলির জমাট এবং অবক্ষেপণকেও উৎসাহিত করে, তাদের আলাদা করা এবং অপসারণ করা সহজ করে তোলে।

 

 

1. ঘূর্ণায়মান উপাদান: সাধারণত উচ্চ-শক্তি এবং পরিধান-প্রতিরোধী ধাতু উপকরণ দিয়ে তৈরি, যেমন উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টীল। তাদের আকার এবং কাঠামো একটি অভিন্ন এবং শক্তিশালী কেন্দ্রাতিগ বল ক্ষেত্র তৈরি করতে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির পৃষ্ঠতলগুলি তাদের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন বাড়াতে বিশেষ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যেমন শক্ত করা বা আবরণের চিকিত্সা।

 

2. স্ক্রিন বা ফিল্টার: উচ্চ-শক্তির ধাতব তার বা সিন্থেটিক ফাইবার থেকে বোনা, তারা ছিদ্রের আকার এবং পোরোসিটি নিয়ন্ত্রিত করে। স্ক্রিন বা ফিল্টারগুলির ইনস্টলেশন পদ্ধতিগুলি সাধারণত বিভিন্ন উত্পাদন চাহিদা এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য আলাদা করা এবং প্রতিস্থাপনের জন্য সুবিধাজনক। কিছু উন্নত পলল ধোয়ারগুলিতে, স্ব-পরিষ্কার ডিভাইস যেমন ভাইব্রেশন ডিভাইস বা ব্যাকফ্লাশিং সিস্টেমগুলিও স্ক্রীন আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করতে সজ্জিত হতে পারে।

 

3. ইনলেট এবং আউটলেট পোর্ট: ইনলেট পোর্টটি নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাতে চিকিত্সা করা সজ্জাটি পলল ওয়াশারে সমানভাবে এবং স্থিরভাবে প্রবেশ করতে পারে, স্থানীয় প্রভাব এবং অসম বিতরণ এড়িয়ে। আউটলেট পোর্টগুলি দুটি ভাগে বিভক্ত, একটি পলি অপসারণের পরে বিশুদ্ধ সজ্জা নিষ্কাশনের জন্য এবং অন্যটি পৃথক করা অমেধ্য এবং পলি নিষ্কাশনের জন্য। আউটলেট পোর্টগুলির আকার এবং আকারগুলি সাবধানতার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে ব্যাকফ্লো এবং ফুটো প্রতিরোধ করার সময় উপকরণের মসৃণ স্রাব নিশ্চিত করা যায়।

 

4. শেল এবং সাপোর্টিং স্ট্রাকচার: শেলটি সাধারণত ভাল সিলিং এবং শক্তি সহ পুরু ইস্পাত প্লেট দিয়ে তৈরি, অভ্যন্তরীণ ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং বাহ্যিক কাজের পরিবেশের চাপ দ্বারা উত্পন্ন কেন্দ্রাতিগ শক্তি সহ্য করতে সক্ষম। সমর্থনকারী কাঠামো দৃঢ় ইস্পাত বিম এবং কলাম গ্রহণ করে, যা সম্পূর্ণ সরঞ্জামের জন্য স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য সমর্থন প্রদানের জন্য অবিকল ঢালাই এবং একত্রিত করা হয়, এটি নিশ্চিত করে যে অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামগুলি কাঁপছে না বা বিকৃত হয় না।

 

 

1. দক্ষ পলল অপসারণ: এটি একটি শক্তিশালী প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা ধারণ করে এবং অল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর পরিমাণে সজ্জা চিকিত্সা করতে সক্ষম, দ্রুত এবং কার্যকরভাবে সজ্জা থেকে অমেধ্য এবং পলিকে আলাদা করে। এর দক্ষ কর্মক্ষমতা কাগজ তৈরির উত্পাদন লাইনকে কাগজের বৃহৎ বাজারের চাহিদা মেটাতে উচ্চ আউটপুট এবং ক্রমাগত অপারেশন বজায় রাখতে সক্ষম করে।

 

2. উচ্চ নির্ভুলতা: উন্নত বিচ্ছেদ প্রযুক্তি এবং সুনির্দিষ্ট ফিল্টারিং উপাদানগুলি গ্রহণ করে, এটি বিভিন্ন অণুবীক্ষণিক আকার এবং বৈশিষ্ট্যের বিভিন্ন অমেধ্যকে সঠিকভাবে স্ক্রীন করতে পারে। এই উচ্চ-নির্ভুলতা বিভাজন ক্ষমতা নিশ্চিত করে যে সজ্জার বিশুদ্ধতা একটি অত্যন্ত উচ্চ স্তরে পৌঁছেছে, যা উচ্চ-মানের কাগজ উত্পাদনের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।

 

3. দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতা: এটি নমনীয়ভাবে সমন্বয় করা যেতে পারে এবং বিভিন্ন ধরনের এবং সজ্জার কাঁচামালের গুণাবলীর পাশাপাশি বিভিন্ন কাগজ তৈরির প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ঘূর্ণন গতি, পর্দার ছিদ্রের আকার এবং ফ্লাশিং জলের চাপের মতো পরামিতিগুলি বিভিন্ন উত্পাদন পরিস্থিতি এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে পরিবর্তন করা যেতে পারে।

 

4. স্থিতিশীল অপারেশন: কঠোর নকশা এবং পরীক্ষার পরে, এটি দীর্ঘমেয়াদী ক্রমাগত অপারেশনের সময় স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে। এর মূল উপাদানগুলি উচ্চ-মানের উপকরণ এবং উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যযুক্ত। তারা কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিরভাবে কাজ করতে পারে, ত্রুটি এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।

 

 

1. অপারেশন মূল পয়েন্ট

পলল ধোয়ার শুরু করার আগে, অপারেটরকে অবশ্যই একটি ব্যাপক এবং সূক্ষ্ম পরিদর্শন করতে হবে। এর মধ্যে প্রতিটি উপাদান দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করা আছে কিনা, সিলিং ভালো কিনা, বৈদ্যুতিক সংযোগ স্বাভাবিক কিনা ইত্যাদি নিশ্চিত করা অন্তর্ভুক্ত। একই সময়ে, পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করার জন্য তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের তেলের স্তর এবং তাপমাত্রা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

 

চিকিত্সা করা সজ্জার বৈশিষ্ট্য, ঘনত্ব এবং প্রবাহের হারের উপর ভিত্তি করে, সেইসাথে উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলির উপর ভিত্তি করে, পলল ধোয়ারের মূল পরামিতিগুলিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে সামঞ্জস্য করুন, যেমন ঘূর্ণন গতি, ফিডের গতি এবং ফ্লাশিং জল প্রবাহের হার। . এই পরামিতিগুলির সমন্বয়ের জন্য অপারেটরের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং পেশাদার জ্ঞান থাকা প্রয়োজন যাতে পলল ধোয়ার সর্বোত্তম কাজের অবস্থায় কাজ করে।

 

সরঞ্জাম পরিচালনার সময়, অপারেটরকে বিভিন্ন যন্ত্র এবং সেন্সরের ডেটা নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করতে হবে, যেমন চাপ, তাপমাত্রা, কম্পন এবং বর্তমান। একই সময়ে, পর্যবেক্ষণ উইন্ডো এবং নমুনা বিশ্লেষণের মাধ্যমে, অবিলম্বে সজ্জার পৃথকীকরণ প্রভাব এবং অমেধ্যের নিষ্কাশন পরিস্থিতি বুঝতে পারেন। একবার অস্বাভাবিক তথ্য বা ঘটনা সনাক্ত করা হয়, যেমন অতিরিক্ত চাপ বা অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি, সরঞ্জামের ক্ষতি এবং উত্পাদন দুর্ঘটনা এড়াতে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা বা পরিদর্শনের জন্য মেশিন বন্ধ করার মতো ব্যবস্থাগুলি অবিলম্বে নেওয়া উচিত।

 

2.রক্ষণাবেক্ষণ কাজ

স্ক্রিন বা ফিল্টার নিয়মিত পরিষ্কার করা এবং পরিদর্শন করা গুরুত্বপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ লিঙ্কগুলির মধ্যে একটি। যেহেতু পর্দাগুলি অপারেশন চলাকালীন অমেধ্য দ্বারা আটকে থাকার প্রবণতা, ফিল্টারিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে, সেগুলিকে নিয়মিতভাবে বিচ্ছিন্ন এবং পরিষ্কার করতে হবে। পরিষ্কারের প্রক্রিয়া চলাকালীন, পর্দার ক্ষতি এড়াতে উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত। একই সময়ে, পর্দাগুলি পরিধান, বিকৃতি বা ক্ষতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। যদি প্রয়োজন হয়, একটি সময়মত পদ্ধতিতে নতুন দিয়ে পর্দা প্রতিস্থাপন করুন।

 

ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি হল পলল ধোয়ারের মূল চলমান অংশ, এবং তাদের পরিধানের শর্তগুলি সরাসরি সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। অতএব, নিয়মিতভাবে শ্যাফ্ট, বিয়ারিং, ইমপেলার এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির অন্যান্য অংশগুলির পরিধানের অবস্থা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। গুরুতরভাবে জীর্ণ অংশ জন্য, একটি সময়মত পদ্ধতিতে তাদের প্রতিস্থাপন. একই সময়ে, তাদের মসৃণ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির নিয়মিত তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত।

 

পলল ধোয়ারের তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তৈলাক্ত তেলের পর্যাপ্ত এবং পরিষ্কার সরবরাহ নিশ্চিত করতে তেল পাম্প, তেলের পাইপ, তেল ফিল্টার এবং তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের অন্যান্য উপাদানগুলির কাজের অবস্থা নিয়মিত পরীক্ষা করা প্রয়োজন। একই সময়ে, তৈলাক্তকরণ প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য তৈলাক্তকরণ তেলটি নির্ধারিত চক্র এবং প্রকার অনুসারে প্রতিস্থাপন করা উচিত।

 

পলল ধোয়ার নিয়মিত ব্যাপক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত, যার মধ্যে সরঞ্জামের চেহারাতে ক্ষয়, বিকৃতি ইত্যাদি আছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত, বৈদ্যুতিক সিস্টেমের তারের ঢিলা এবং যোগাযোগ ভাল কিনা তা পরীক্ষা করা এবং যান্ত্রিক উপাদানের সংযোগ দৃঢ় হয়. একই সময়ে, সম্ভাব্য সমস্যাগুলি অবিলম্বে সনাক্ত করতে এবং যুক্তিসঙ্গত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা প্রণয়নের জন্য সরঞ্জামগুলির অপারেশন অবস্থা এবং রক্ষণাবেক্ষণের ইতিহাসের বিশদ রেকর্ড করা উচিত।

 

 

1. কাগজের গুণমান উন্নত করা: কার্যকরভাবে সজ্জা থেকে অমেধ্য এবং পলি অপসারণের মাধ্যমে, কাগজের অভিন্নতা, সমতলতা এবং মসৃণতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়। এটি কাগজের পৃষ্ঠকে আরও সূক্ষ্ম করে তোলে, গর্ত, দাগ এবং রেখার মতো ত্রুটি এবং ত্রুটির ঘটনা হ্রাস করে। একই সময়ে, কাগজের শক্তি এবং দৃঢ়তা বর্ধিত হয়, এটি মুদ্রণ, লেখা এবং প্যাকেজিংয়ের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আরও ভাল কার্য সম্পাদন করে।

 

2. সুরক্ষা সরঞ্জাম; এটি পরবর্তী কাগজ তৈরির সরঞ্জামগুলিতে অমেধ্যের পরিধান এবং ক্ষতি হ্রাস করে, যেমন তারের অংশ, প্রেস সেকশন এবং পেপারমেকিং মেশিনের শুকানোর অংশ। এটি এই সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং পুরো উত্পাদন লাইনের কার্যকারিতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করে।

 

3. প্রক্রিয়া প্রবাহকে অপ্টিমাইজ করা: সজ্জার গুণমান উন্নত করা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপগুলিকে সক্ষম করে, যেমন ব্লিচিং এবং পেপারমেকিং, আরও মসৃণভাবে এগিয়ে যেতে। এটি রাসায়নিক এজেন্টের ব্যবহার হ্রাস করে, শক্তি খরচ কমায়, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে এবং বর্জ্য জল এবং বর্জ্য গ্যাসের নির্গমনও হ্রাস করে, যা পরিবেশ সুরক্ষার জন্য উপকারী।

 

4. উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি: স্থিতিশীল এবং দক্ষ পলি অপসারণ প্রক্রিয়া সজ্জা সরবরাহের ধারাবাহিকতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে, অশুদ্ধতা সমস্যার কারণে উৎপাদন বাধা এবং সামঞ্জস্যের সময় হ্রাস করে। এটি সমগ্র পেপারমেকিং প্রোডাকশন লাইনের অপারেটিং গতি এবং আউটপুট বাড়াতে সাহায্য করে, যার ফলে কাগজের জন্য দ্রুত ক্রমবর্ধমান বাজারের চাহিদা মেটানো এবং উদ্যোগগুলির বাজারের প্রতিযোগিতা বৃদ্ধি করে।

 

 

টাইপ	CX1	CX2
স্ট্যান্ডার্ড: মিমি	320	420
সামঞ্জস্য বজায় রাখা:%	1.5-3.5
ক্ষমতা:m³/ঘণ্টা	9	16
মোটরের শক্তি: কিলোওয়াট	0.75	1.1
(L×W×H):মিমি	5100×1900×2980	6800×2000×3250

 

গরম ট্যাগ: পলল ধাবক, চীন পলল ধাবক সরবরাহকারী, কারখানা