ফাইবারনেট স্ক্রিন

 

কাগজ শিল্পে, "ফাইবারনেট স্ক্রিন" একটি উল্লেখযোগ্য এবং বিশেষ সরঞ্জাম যা কাগজ তৈরির প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন টেলিংগুলির বিস্তারিত এবং দক্ষ প্রক্রিয়াকরণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। এর মূল কাজ হল সুনির্দিষ্ট স্ক্রীনিং অপারেশনগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে গভীরভাবে বিশ্লেষণ এবং টেলিংগুলি পৃথক করা। বিশেষত, এটি আপাতদৃষ্টিতে বর্জ্যের টেলিং থেকে সম্ভাব্য ব্যবহারের মান রয়েছে এমন ফাইবার উপাদানগুলিকে সঠিকভাবে আলাদা করতে পারে এবং কার্যকরভাবে বিভিন্ন অবশিষ্ট অমেধ্য যেমন সূক্ষ্ম বালির দানা, অসম্পূর্ণভাবে পচনশীল ফাইবার ভর, প্লাস্টিকের টুকরো ইত্যাদি অপসারণ করতে পারে। এবং সীমিত সম্পদের ব্যবহার, কাঁচামালের ব্যবহার হ্রাস করে, তবে বর্জ্য নিঃসরণকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, টেকসই উন্নয়ন এবং পরিবেশ সুরক্ষায় কাগজ তৈরির উদ্যোগগুলির জন্য শক্তিশালী সমর্থন প্রদান করে।

 

 

স্ক্রীনিং সিস্টেমে টেইলিং পাল্পের চিকিৎসা এবং টেইল পাল্প থেকে ফাইবার পুনর্ব্যবহার করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

 

• পর্দার ঝুড়ি দুটি বিভাগে বিভক্ত, বিভিন্ন প্রযুক্তিগত চাহিদা অনুযায়ী বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন স্লট ব্যবহার করতে পারে।
• দুটি স্ক্রিনের ঝুড়ির মধ্যে একটি পাতলা জলের রিং রয়েছে, পাতলা জল যোগ করে স্টকটিকে আরও বিশুদ্ধ করুন।
• পাতলা জল স্টক সামঞ্জস্য বৃদ্ধি, পর্দা দক্ষতা বৃদ্ধির ঘটনা এড়াতে পারে.
• আবদ্ধ ড্রাম-স্টাইলের রটার, যা উচ্চ ধ্বংসাবশেষের স্তরের স্ক্রিনিং স্টকের সাথে যুক্ত স্ট্রিং সংক্রান্ত সমস্যাগুলি দূর করে।

 

 

1.স্ক্রিন মেশ পরিস্রাবণ

টেলিং স্ক্রিনটি অভ্যন্তরীণভাবে নির্দিষ্ট ছিদ্র আকার এবং উপকরণ সহ সাবধানে ডিজাইন করা স্ক্রিন মেশ দিয়ে সজ্জিত। এই পর্দার জালের ছিদ্রের আকারগুলি সঠিকভাবে গণনা করা হয় এবং বিভিন্ন আকার এবং বৈশিষ্ট্যের উপাদানগুলির সঠিক বিচ্ছেদ নিশ্চিত করার জন্য নির্বাচন করা হয়। যখন চাপ বা মাধ্যাকর্ষণ ড্রাইভের অধীনে টেলিংগুলিকে পর্দার জালের মধ্যে নিয়ে যাওয়া হয়, তখন নির্দিষ্ট আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণকারী সূক্ষ্ম ফাইবারগুলি মসৃণভাবে পর্দার জালের ছিদ্রগুলির মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যখন বড় আকারের অমেধ্য এবং অকেজো উপাদানগুলি কার্যকরভাবে আটকানো হয়। পর্দা জাল পৃষ্ঠ.

দীর্ঘমেয়াদী স্ক্রীনিংয়ের সময় স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং সুনির্দিষ্ট স্ক্রীনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে স্ক্রিন মেশের উপকরণগুলিতে সাধারণত উচ্চ শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে। এদিকে, স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ফাইবার আটকানো এবং আটকানো রোধ করতে স্ক্রিন জালের কাঠামোগত নকশাটিও অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।

 

2.কম্পন সহায়তা

স্ক্রীনিং দক্ষতা উন্নত করতে এবং স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে, টেলিং স্ক্রিন সাধারণত একটি উন্নত কম্পন ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত থাকে। এই ডিভাইসটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এবং মাঝারি কম্পন তৈরি করতে পারে, যা টেলিংগুলিকে দ্রুত এবং সমানভাবে স্ক্রীন মেশে বিতরণ করতে সক্ষম করে, উপাদান জমে যাওয়া এবং স্থানীয় আটকানো এড়াতে পারে। কম্পনের ভূমিকা শুধুমাত্র স্ক্রীনিং গতি বাড়াতে সাহায্য করে না বরং স্ক্রীনিং প্রভাবকে আরও উন্নত করে অমেধ্য থেকে ফাইবারগুলিকে আরও ভালভাবে আলাদা করতে সক্ষম করে।

কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রশস্ততা সর্বোত্তম স্ক্রীনিং কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য টেলিংগুলির বৈশিষ্ট্য এবং স্ক্রীনিং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এছাড়াও, কম্পন ডিভাইসের নকশাটি কম্পন ট্রান্সমিশন এবং সরঞ্জামগুলির শব্দ উত্পাদন হ্রাস করার বিষয়টিকে সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করে, এটি নিশ্চিত করে যে কাজের পরিবেশ এবং আশেপাশের সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত না করে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত হয়েছে।

 

3.এয়ারফ্লো ফাংশন

কিছু উন্নত টেলিং স্ক্রিন এয়ারফ্লো-সহায়ক স্ক্রীনিং এর প্রক্রিয়াও চালু করে। সরঞ্জামের ভিতরে বায়ুপ্রবাহ চ্যানেল এবং সমন্বয় ডিভাইসগুলির যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থার মাধ্যমে, বায়ুপ্রবাহের গতি এবং দিক সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। বায়ুপ্রবাহের প্রবর্তন টেইলিং স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ার সময় একটি সামান্য সাসপেনশন এবং ফুঁক প্রভাব তৈরি করতে পারে, সূক্ষ্ম ফাইবারগুলিকে স্ক্রিন জালের মধ্য দিয়ে আরও ভালভাবে যেতে সাহায্য করে এবং একই সময়ে, স্ক্রীনিং এরিয়া থেকে কিছু হালকা ওজনের অমেধ্যকে কার্যকরভাবে উড়িয়ে দেয়, আরও অপ্টিমাইজ করে। বিচ্ছেদ প্রভাব।

বায়ুপ্রবাহের ক্রিয়াটি স্ক্রীন মেশ পরিস্রাবণ এবং কম্পন সহায়তার সাথে সহযোগিতা করে, একটি আরও দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট স্ক্রিনিং সিস্টেম তৈরি করে, টেলিং স্ক্রিনকে বিভিন্ন ধরণের প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা এবং টেলিংগুলির জটিলতার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সক্ষম করে।

 

 

পূর্ববর্তী প্রক্রিয়া থেকে টেলিং একটি বড় পরিমাণ গ্রহণ. এর আকৃতি এবং আকার খাওয়ানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রতিরোধ এবং উপাদান স্প্ল্যাশিং কমাতে অপ্টিমাইজ করা হয়। ফিড ইনলেটে একটি প্রাথমিক উপাদান সমজাতকরণ ডিভাইসও থাকতে পারে, যেমন একটি ডিফ্লেক্টর বা একটি ডিসপারসার, স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ার প্রাথমিক পর্যায়ে অভিন্ন উপাদান প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করার জন্য স্ক্রীন জালের উপর সমানভাবে আগত টেলিংগুলি বিতরণ করতে ব্যবহৃত হয়।

 

2.স্ক্রিন বক্স: স্ক্রীন বক্স হল টেলিং স্ক্রিনের প্রধান কাঠামো, যা স্ক্রীন মেশ ইনস্টল করার জন্য এবং স্ক্রিনিং অপারেশনের জন্য একটি স্থিতিশীল ফ্রেম এবং স্থান প্রদান করে। এটি সাধারণত স্ক্রীনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কম্পন এবং চাপ সহ্য করার জন্য ভাল দৃঢ়তা এবং সিসমিক কর্মক্ষমতা সহ উচ্চ-শক্তির ধাতব উপকরণ দিয়ে তৈরি। স্ক্রীন বক্সের অভ্যন্তরীণ আকৃতি এবং আকার স্ক্রীন মেশের আকার এবং স্ক্রীনিং প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে যাতে টেলিংগুলি বাক্সের মধ্যে স্ক্রীন মেশের সাথে সম্পূর্ণভাবে যোগাযোগ করতে পারে এবং স্ক্রীনিং সম্পূর্ণ করতে পারে।

 

3. স্ক্রীন মেশ: টেলিং স্ক্রিনের মূল উপাদান হিসাবে, স্ক্রীন মেশের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা সরাসরি স্ক্রীনিং প্রভাব এবং নির্ভুলতা নির্ধারণ করে। পর্দা জাল সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল তার, সিন্থেটিক ফাইবার, বা অন্যান্য উচ্চ-কার্যকারিতা উপকরণ থেকে বোনা হয়, বিভিন্ন ছিদ্রের আকার এবং বিভিন্ন স্ক্রীনিং প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য বুনন পদ্ধতি। স্ক্রিন মেশের ইনস্টলেশন পদ্ধতিটি সাধারণত একটি বিচ্ছিন্ন করা যায় এমন কাঠামো, যা স্ক্রিন জালটি পরা বা ক্ষতিগ্রস্ত হলে দ্রুত প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা দেয়।

 

4. ভাইব্রেশন ডিভাইস: কম্পন ডিভাইসে সাধারণত একটি মোটর, একটি উদ্ভট চাকা, একটি ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট এবং স্যাঁতসেঁতে উপাদান থাকে। মোটরটি ট্রান্সমিশন শ্যাফ্টের মধ্য দিয়ে ঘোরানোর জন্য উদ্ভট চাকা চালায়, পর্যায়ক্রমিক উত্তেজনা শক্তি তৈরি করে, যার ফলে পুরো স্ক্রিন বক্সটি কম্পিত হয়। স্যাঁতসেঁতে উপাদানগুলি সরঞ্জামের ভিত্তি এবং আশেপাশের পরিবেশে কম্পনের সংক্রমণ কমাতে ব্যবহৃত হয় যখন কম্পন শক্তি কার্যকরভাবে স্ক্রীন মেশের টেলিংগুলিতে কাজ করতে পারে তা নিশ্চিত করে।

 

5. আউটলেট: টেলিং স্ক্রিনে সাধারণত যথাক্রমে স্ক্রীন করা দরকারী ফাইবার এবং অমেধ্য নিষ্কাশনের জন্য দুটি আউটলেট থাকে। ফাইবার আউটলেটটি সাধারণত পরবর্তী ফাইবার পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম বা পাইপলাইনের সাথে সংযুক্ত থাকে যাতে পুনরুদ্ধার করা ফাইবারগুলিকে পুনঃব্যবহারের জন্য পরবর্তী প্রক্রিয়ায় পৌঁছে দেওয়া হয়। অপবিত্রতা আউটলেটটি পৃথক করা অমেধ্য নিষ্কাশন করতে ব্যবহৃত হয়, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ বা নিষ্পত্তির জন্য একটি নিবেদিত চিকিত্সা সুবিধায় পাঠানো যেতে পারে।

 

6. সমর্থন এবং স্যাঁতসেঁতে কাঠামো: অপারেশন চলাকালীন টেলিং স্ক্রিনের স্থায়িত্ব এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে, সরঞ্জামগুলি সাধারণত একটি বলিষ্ঠ সমর্থন কাঠামো এবং একটি দক্ষ স্যাঁতসেঁতে ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত থাকে। সাপোর্ট স্ট্রাকচারে সাধারণত ইস্পাত বিম, কলাম এবং একটি বেস থাকে, যা অপারেশনের সময় উত্পন্ন সরঞ্জামের ওজন এবং বিভিন্ন শক্তি সহ্য করতে পারে। স্যাঁতসেঁতে ডিভাইসটি সাধারণত স্প্রিংস, রাবার প্যাড বা হাইড্রোলিক শক শোষক গ্রহণ করে, যা কম্পন শক্তিকে কার্যকরভাবে শোষণ এবং বাফার করার জন্য সরঞ্জাম এবং সমর্থন কাঠামোর মধ্যে ইনস্টল করা হয়, যা মাটিতে এবং আশেপাশের সরঞ্জামগুলিতে কম্পনের প্রভাব হ্রাস করে।

 

7. কন্ট্রোল সিস্টেম: টেলিং স্ক্রিনটি সরঞ্জামের অপারেটিং প্যারামিটারগুলি যেমন কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি, প্রশস্ততা, ফিডের গতি, বায়ুপ্রবাহের গতি ইত্যাদি পর্যবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করার জন্য একটি উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সাধারণত সেন্সর, কন্ট্রোলার থাকে , এবং একটি অপারেশন ইন্টারফেস, যা রিয়েল-টাইমে সরঞ্জামগুলির অপারেটিং অবস্থার ডেটা সংগ্রহ করতে পারে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে পূর্বনির্ধারিত প্রক্রিয়া পরামিতি অনুসারে সামঞ্জস্য এবং অপ্টিমাইজ করে যাতে সরঞ্জামগুলি সর্বদা সর্বোত্তম অবস্থায় কাজ করে তা নিশ্চিত করতে পারে।

 

8. প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস: অপারেটরদের নিরাপত্তা এবং সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে, টেলিং স্ক্রিনটি বিভিন্ন সুরক্ষামূলক ডিভাইস যেমন গার্ডেল, সুরক্ষা কভার, জরুরী স্টপ বোতাম ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত করা হয়েছে। এই ডিভাইসগুলি কার্যকরভাবে কর্মীদের প্রতিরোধ করতে পারে দুর্ঘটনাক্রমে সরঞ্জামের চলমান অংশগুলিকে স্পর্শ করা, নিরাপত্তা দুর্ঘটনা এড়াতে এবং অস্বাভাবিক পরিস্থিতি দেখা দিলে সরঞ্জাম এবং কর্মীদের নিরাপত্তা রক্ষা করে সময়মতো সরঞ্জাম বন্ধ করতে সক্ষম হন।

 

 

1. দক্ষ স্ক্রীনিং

উন্নত স্ক্রীনিং প্রযুক্তি এবং অপ্টিমাইজ করা স্ট্রাকচারাল ডিজাইনের সাথে, এটি অল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর পরিমাণে টেলিং পরিচালনা করতে পারে, দক্ষ ফাইবার পুনরুদ্ধার এবং অপবিত্রতা অপসারণ অর্জন করতে পারে।

এটি বিভিন্ন ধরনের এবং টেলিং বৈশিষ্ট্যের ব্যাপক অভিযোজনযোগ্যতা আছে এবং বিভিন্ন জটিল কাজের অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল স্ক্রীনিং কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।

 

2. উচ্চ নির্ভুলতা বিচ্ছেদ

এটি পুনরুদ্ধার করা ফাইবারগুলির গুণমান পরবর্তী পুনঃব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং অমেধ্য দ্বারা পুনরুদ্ধার করা তন্তুগুলির দূষণকে কম করে তা নিশ্চিত করে টেলিংয়ের মধ্যে থাকা সূক্ষ্ম ফাইবার এবং অমেধ্যগুলিকে সঠিকভাবে আলাদা করতে পারে।

বিভিন্ন নির্ভুলতার স্ক্রীন মেশগুলি বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পণ্যের গুণাবলীর প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ব্যবহারকারীর চাহিদা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

 

3. স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য

উচ্চ-মানের উপকরণ এবং উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি গ্রহণ করে, মূল উপাদানগুলির ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং কঠোর কাজের পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিরভাবে কাজ করতে পারে।

একটি সম্পূর্ণ মনিটরিং এবং সুরক্ষা সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, এটি রিয়েল-টাইম এবং অ্যালার্মে সরঞ্জামগুলির অপারেটিং স্থিতি নিরীক্ষণ করতে পারে এবং যখন কোনও ত্রুটি বা অস্বাভাবিক পরিস্থিতি ঘটে তখন সময়মতো থামতে পারে, সরঞ্জামগুলির নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।

 

4. শক্তি সঞ্চয় এবং কম শব্দ

অপ্টিমাইজড ডিজাইন এবং দক্ষ ড্রাইভ সিস্টেম কার্যকরভাবে সরঞ্জামের শক্তি খরচ কমাতে পারে এবং উৎপাদন খরচ বাঁচাতে পারে।

যুক্তিসঙ্গত শক শোষণ এবং শব্দ কমানোর ব্যবস্থাগুলি পরিবেশগত সুরক্ষা এবং পেশাগত স্বাস্থ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামগুলির দ্বারা উত্পন্ন কম্পন এবং শব্দকে ছোট করে তোলে।

 

5. সহজ রক্ষণাবেক্ষণ

কাঠামোগত নকশা সহজ এবং যুক্তিসঙ্গত, এবং প্রতিটি উপাদান বিচ্ছিন্ন করা এবং ইনস্টল করা সহজ, প্রতিদিনের পরিদর্শন, পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের কাজকে সহজতর করে।

স্ক্রিন জাল প্রতিস্থাপন সুবিধাজনক এবং দ্রুত, সরঞ্জামের ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।

 

 

1. অপারেশন মূল পয়েন্ট

মেশিনটি চালু করার আগে, অপারেটরকে সাবধানে পরীক্ষা করা উচিত যে সরঞ্জামের প্রতিটি উপাদান স্বাভাবিক আছে কিনা, যার মধ্যে স্ক্রীন মেশ অক্ষত আছে কিনা, ভাইব্রেশন ডিভাইস নমনীয় কিনা, ফিড ইনলেট এবং ডিসচার্জ আউটলেট অবাধ আছে কিনা ইত্যাদি।

টেলিংগুলির বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা, যেমন কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি, প্রশস্ততা, ফিডের গতি ইত্যাদি অনুসারে সরঞ্জামগুলির অপারেটিং প্যারামিটারগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করুন এবং অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামগুলির অপারেটিং অবস্থা এবং স্ক্রীনিং প্রভাব নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করুন এবং সময়মতো সামঞ্জস্য করুন।

খাওয়ানো এবং ডিসচার্জিং অপারেশনের জন্য অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন, উপাদান জমে থাকা এবং আটকানো এড়ান এবং উত্পাদনের ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করুন।

 

2.রক্ষণাবেক্ষণ কাজ

পর্দা জালের অবশিষ্ট উপাদান এবং অমেধ্য অপসারণ এবং পর্দা জালের ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং স্ক্রীনিং প্রভাব বজায় রাখার জন্য নিয়মিতভাবে সরঞ্জাম পরিষ্কার করুন।

কম্পন ডিভাইসের তৈলাক্তকরণ অবস্থা পরীক্ষা করুন, কম্পন ডিভাইসের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে সময়মতো লুব্রিকেটিং তেল যোগ করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।

নিয়মিতভাবে স্ক্রীন জালের পরিধানের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং স্ক্রীনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে সময়মতো মারাত্মকভাবে জীর্ণ স্ক্রীন জালটি প্রতিস্থাপন করুন।

বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ এবং লাইনগুলির ভাল সংযোগ নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে সরঞ্জামগুলির বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন।

সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ ফাইল স্থাপন করুন, সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণের ইতিহাস এবং অপারেশন রেকর্ড করুন এবং সরঞ্জামগুলির পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি রেফারেন্স ভিত্তি প্রদান করুন।

 

 

1. সম্পদ পুনরুদ্ধার

কার্যকরভাবে টেলিং থেকে মূল্যবান ফাইবার পুনরুদ্ধার করুন, কাঁচামালের ব্যবহারের হার উন্নত করুন এবং কাগজ তৈরির উদ্যোগের উৎপাদন খরচ কমিয়ে দিন।

নতুন ফাইবারের কাঁচামালের চাহিদা হ্রাস করুন, বন সম্পদ সংরক্ষণে অবদান রাখুন এবং টেকসই উন্নয়নের প্রচার করুন।

 

2. পরিবেশগত সুরক্ষা এবং নির্গমন হ্রাস

টেলিং এর স্রাব হ্রাস করুন, পরিবেশ দূষণ হ্রাস করুন এবং ক্রমবর্ধমান কঠোর পরিবেশ সুরক্ষা বিধি ও প্রয়োজনীয়তা মেনে চলুন।

রিসাইক্লিং ও রিসাইক্লিং এর মাধ্যমে রিসোর্স ব্যবহার করে বর্জ্যের ট্রিটমেন্ট খরচ এবং পরিবেশগত চাপ কমানো যায়।

 

3. পণ্যের গুণমান উন্নত করুন

পুনরুদ্ধারকৃত ফাইবারগুলি পুনঃপ্রক্রিয়াকরণ, পণ্যের বৈচিত্র্য এবং বাজারের প্রতিযোগিতার উন্নতির পরে নিম্নমানের প্রয়োজনীয়তা সহ কাগজের পণ্য উৎপাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

কাগজের মানের উপর অমেধ্যের প্রভাব হ্রাস করুন এবং কাগজের সামগ্রিক গুণমান এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে সহায়তা করুন।

 

4. প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান

টেলিং স্ক্রিনের প্রয়োগ পুরো কাগজ তৈরির প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ত্রুটি এবং ডাউনটাইম কমাতে পারে।

বুদ্ধিমান এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন অর্জনের জন্য কাগজ তৈরির উদ্যোগগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ সহায়তা এবং গ্যারান্টি সরবরাহ করুন।

 

 

টাইপ	HLW3	HLW5	HLW100	HLW200
পর্দা এলাকা:㎡	0.3	0.6	1	1.5
সামঞ্জস্য বজায় রাখা:%	0.8-1.5
স্ক্রিন স্লটের প্রস্থ: মিমি	0.2,0.25,0.30
ইনফ্লো সজ্জার চাপ:MPa	0.15-0.25
পাতলা প্রবাহ হার: L/মিনিট	50-110	120-200	220-300	300-400
প্রবাহের হার: টি/ডি	10-25	25-40	45-65	65-85
মোটরের শক্তি: কিলোওয়াট	37	55	75	110
(L×W×H):মিমি	1450×725×800	1750×850×980	2250×1900×1600	2400×1900×1800

 

গরম ট্যাগ: ফাইবারনেট স্ক্রিন, চীন ফাইবারনেট স্ক্রিন সরবরাহকারী, কারখানা