আনত Nte ফিল্টারিং মেশিন

কঠিন এবং তরল পৃথকীকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন সজ্জা ঘন করা এবং পানি নিষ্কাশন করা, বা সাদা জল থেকে ফাইবার পুনর্ব্যবহার করা হয়। স্ক্রীন ফ্রেম এবং নেট একটি বাঁক টাইপ ডিজাইন করা হয়েছে, এবং আনত কোণ ট্যাঙ্কে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। আলাদা করা জল স্ক্রীন প্লেটের পিছনের দিক থেকে প্রবাহিত হবে এবং স্ক্রীন প্লেটের আলাদা করা ফাইবার বা কঠিন পদার্থগুলি ধীরে ধীরে সংগ্রহ ট্যাঙ্কের নীচে স্লাইড করবে।

1. ইনক্লাইন্ড স্ক্রিন ফ্রেম

উচ্চ-শক্তির ধাতব উপকরণ থেকে সাবধানে গড়া, সাধারণত উচ্চ-মানের স্টেইনলেস স্টীল বা খাদ ইস্পাত। এই উপকরণগুলি বিশেষ চিকিত্সা এবং প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলির মধ্য দিয়ে যায়, অসামান্য যান্ত্রিক শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের অধিকারী, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় ভাল অনমনীয়তা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে এবং সজ্জা এবং পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন চাপ এবং প্রভাব সহ্য করতে সক্ষম।

স্ক্রীন ফ্রেমের আকৃতি এবং আকার সঠিকভাবে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে। প্রবাহের সময় সজ্জার প্রতিরোধ এবং ঘর্ষণ কমাতে এবং পরিস্রাবণ দক্ষতা উন্নত করতে এর পৃষ্ঠটি সাধারণত মসৃণ প্রক্রিয়াকরণের শিকার হয়।

স্ক্রীন ফ্রেমের প্রবণতা কোণ হল একটি মূল ডিজাইনের প্যারামিটার, যা সর্বোত্তম পরিস্রাবণ প্রভাব এবং উপাদান পরিবহনের জন্য বিভিন্ন পাল্পের বৈশিষ্ট্য এবং পরিস্রাবণ প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অপ্টিমাইজ করা হয়।

2. পর্দা

উচ্চ-নির্ভুলতা এবং পরিধান-প্রতিরোধী পর্দা উপকরণ নির্বাচন করুন, যেমন বিশেষ পলিয়েস্টার ফাইবার নেট বা স্টেইনলেস স্টীল তারের পর্দা। এই স্ক্রিনগুলিতে সূক্ষ্ম অ্যাপারচার এবং অভিন্ন ছিদ্র বিতরণ রয়েছে, যা কার্যকরভাবে সজ্জায় ফাইবার এবং কঠিন কণাকে বাধা দিতে সক্ষম এবং জলকে মসৃণভাবে যাওয়ার অনুমতি দেয়।

স্ক্রিনের বুনন পদ্ধতি এবং কাঠামোটি পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া চলাকালীন এটির পর্যাপ্ত শক্তি এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য বিশদভাবে ডিজাইন করা হয়েছে এবং এটি বিকৃতি বা ক্ষতির ঝুঁকিতে নেই। এদিকে, স্ক্রিনের পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অ্যান্টি-ক্লগিং কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য আবরণ বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং-এর মতো বিশেষ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে।

স্ক্রিন এবং স্ক্রীন ফ্রেমের মধ্যে সংযোগ দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য, এটি নিশ্চিত করে যে উচ্চ-গতির অপারেশন এবং শক্তিশালী প্রভাবের সময় স্ক্রীনটি ঢিলা না হয় বা পড়ে না যায় এবং ফিল্টারের স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে।

3. ট্যাঙ্ক

পুরু ধাতব প্লেট থেকে ঢালাই করা, এটির পর্যাপ্ত শক্তি এবং ক্ষমতা রয়েছে যা ফিল্টার করার জন্য সজ্জা এবং ফিল্টার করা তরলকে মিটমাট করার জন্য। সজ্জায় রাসায়নিকের কারণে ক্ষয় রোধ করার জন্য ট্যাঙ্কের ভিতরের প্রাচীরটিকে সাধারণত অ্যান্টি-জারা দিয়ে চিকিত্সা করা হয়।

ট্যাঙ্কের আকৃতি এবং আকার স্ক্রীন ফ্রেম এবং স্ক্রিনের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করতে যে সজ্জাটি ট্যাঙ্কে সমানভাবে বিতরণ করা যায় এবং মসৃণভাবে পরিস্রাবণের জন্য পর্দার মধ্য দিয়ে যায়। ফিল্টার করা তরল সংগ্রহ এবং নিষ্কাশনের সুবিধার্থে ট্যাঙ্কের নীচে একটি নির্দিষ্ট ঢাল দিয়ে ডিজাইন করা যেতে পারে।

সময়মত ফিল্টারের অপারেটিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করার জন্য ট্যাঙ্কে সজ্জার স্তর এবং তাপমাত্রার রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণের জন্য তরল স্তরের সেন্সর এবং তাপমাত্রা সেন্সরগুলির মতো মনিটরিং ডিভাইসগুলি দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।

4. ড্রাইভ সিস্টেম

মোটর, রিডুসার, এবং ট্রান্সমিশন মেকানিজমের মতো উপাদান রয়েছে। মোটর সাধারণত একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স এসি মোটর বা ডিসি মোটর যা পর্যাপ্ত শক্তি এবং টর্ক আউটপুট দিয়ে স্ক্রীন এবং পাল্পের গতিবিধি চালাতে পারে।

রিডুসারটি মোটরের উচ্চ গতিকে ফিল্টারের অপারেশনের জন্য উপযুক্ত কম গতিতে কমাতে এবং ফিল্টারের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে টর্ক বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। ট্রান্সমিশন মেকানিজম হতে পারে বেল্ট ড্রাইভ, চেইন ড্রাইভ বা গিয়ার ড্রাইভ ইত্যাদি, মোটরের শক্তিকে স্ক্রীন ফ্রেম এবং স্ক্রিনে স্থানান্তর করতে এর ঘূর্ণন বা কম্পন উপলব্ধি করতে।

ড্রাইভ সিস্টেমের গতি নিয়ন্ত্রণ ফাংশন সর্বোত্তম পরিস্রাবণ প্রভাব এবং উত্পাদন দক্ষতা অর্জনের জন্য প্রকৃত উত্পাদনের প্রয়োজন অনুসারে ফিল্টারের অপারেটিং গতিকে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে।

5.কোণ সমন্বয় প্রক্রিয়া

হাইড্রোলিক সিস্টেম, বৈদ্যুতিক পুশ রড, বা যান্ত্রিক সীসা স্ক্রু ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত, এটি ট্যাঙ্কের স্ক্রীন ফ্রেম এবং স্ক্রিনের ঝোঁক কোণকে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে।

কোণ সমন্বয় প্রক্রিয়ার নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি পরিস্রাবণ প্রভাব এবং উপাদান পরিবহন গতি অপ্টিমাইজ করতে বিভিন্ন pulps এবং পরিস্রাবণ প্রয়োজনীয়তার বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী স্ক্রিনের প্রবণতা কোণ সঠিকভাবে সেট এবং নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।

এই প্রক্রিয়া সাধারণত একটি কোণ সেন্সর এবং প্রদর্শন ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়। অপারেটর স্বজ্ঞাতভাবে পর্দার বর্তমান প্রবণতা কোণ বুঝতে পারে এবং প্রয়োজন অনুসারে এটি সামঞ্জস্য করতে পারে।

6. সংগ্রহ ট্যাংক

ফিল্টারের নীচে অবস্থিত, এটি স্ক্রীন থেকে নিচে স্লাইড করা ফাইবার বা কঠিন পদার্থ সংগ্রহ করতে ব্যবহৃত হয়। সংগ্রহ ট্যাঙ্ক সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল বা অন্যান্য জারা-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং একটি নির্দিষ্ট গভীরতা এবং ক্ষমতা আছে।

সংগ্রহ ট্যাঙ্কের আকৃতি এবং আকার যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে ফাইবার বা কঠিন পদার্থগুলি মসৃণভাবে নিচে স্লাইড করতে পারে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিবহনের জন্য কেন্দ্রীয়ভাবে সংগ্রহ করা যায়।

ফিল্টারের ক্রমাগত ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য সংগ্রহের ট্যাঙ্কটি একটি ডিসচার্জিং ডিভাইস, যেমন একটি স্ক্রু পরিবাহক বা স্ক্র্যাপার কনভেয়র দিয়ে সজ্জিত হতে পারে, যাতে সংগৃহীত উপকরণগুলি সময়মত নিষ্কাশন করা যায়।

7. কন্ট্রোল সিস্টেম

একটি বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল বক্স, পিএলসি কন্ট্রোলার, টাচ স্ক্রিন এবং বিভিন্ন সেন্সর ইত্যাদির সমন্বয়ে তৈরি, ঝোঁক স্ক্রীন ফিল্টারের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং অপারেশন মনিটরিং অর্জন করতে।

পিএলসি কন্ট্রোলার স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য প্রিসেট প্রোগ্রাম এবং সেন্সর দ্বারা ফেরত দেওয়া তথ্যের উপর ভিত্তি করে মোটর গতি, স্ক্রিনের ঝোঁক কোণ এবং ফিল্টারের ফিডিং গতির মতো পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে এবং নিয়ন্ত্রণ করে। এবং ফিল্টার সেরা পরিস্রাবণ প্রভাব.

টাচ স্ক্রিন একটি স্বজ্ঞাত এবং বন্ধুত্বপূর্ণ মানব-মেশিন ইন্টারফেস প্রদান করে। অপারেটর সুবিধামত ফিল্টারের অপারেটিং প্যারামিটার সেট করতে পারে, অপারেটিং স্থিতি এবং ফল্ট অ্যালার্ম তথ্য ইত্যাদি দেখতে পারে।

1. খাওয়ানো: চিকিত্সা করা সজ্জা ফিডিং পাইপলাইন বা পাম্পের মাধ্যমে ঝোঁক স্ক্রীন ফিল্টারের ট্যাঙ্কে পৌঁছে দেওয়া হয়। ফিল্টারের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং সজ্জার বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী খাওয়ানোর গতি এবং প্রবাহের হার সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

2. পরিস্রাবণ: মাধ্যাকর্ষণ এবং পর্দার ক্রিয়ায়, সজ্জাটি ঝোঁকযুক্ত পর্দার পৃষ্ঠ বরাবর নীচের দিকে প্রবাহিত হয়। প্রবাহের সময়, পর্দার ছিদ্র দিয়ে পানি প্রবেশ করে, যখন পর্দার পৃষ্ঠে তন্তু এবং কঠিন কণা আটকে যায়।

যেহেতু সজ্জা প্রবাহিত হতে থাকে এবং ফিল্টার করতে থাকে, পর্দার পৃষ্ঠে ধীরে ধীরে ফাইবার বা কঠিন ফিল্টার কেকের একটি স্তর তৈরি হয়, যা পরিস্রাবণ প্রভাবকে আরও বাড়িয়ে তোলে এবং সজ্জার ঘনত্ব এবং ডিহাইড্রেশনের মাত্রা বাড়ায়।

3. ডিহাইড্রেশন: পর্দার পৃষ্ঠে আটকানো ফাইবার বা কঠিন পদার্থগুলি ঘনত্ব এবং ডিহাইড্রেশনের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য মাধ্যাকর্ষণ এবং পর্দার কম্পনের অধীনে জল হারাতে থাকে।

4. ডিসচার্জিং: আলাদা করা জল স্ক্রীন প্লেটের পিছনের দিক থেকে প্রবাহিত হয় এবং ড্রেনেজ পাইপলাইন বা সংগ্রহের পাত্রে প্রবেশ করে। পর্দার পৃষ্ঠে বিচ্ছিন্ন তন্তু বা কঠিন পদার্থগুলি ধীরে ধীরে নীচের সংগ্রহ ট্যাঙ্কে স্লাইড করে।

5. কোণ সামঞ্জস্য: ঘনত্ব, সজ্জার সান্দ্রতা এবং পরিস্রাবণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, পরিস্রাবণ প্রভাব এবং উপাদান পরিবহনের গতিকে অপ্টিমাইজ করার জন্য কোণ সমন্বয় প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পর্দার বাঁক কোণ নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হয়।

6. ক্রমাগত অপারেশন: ঝোঁক স্ক্রিন ফিল্টার ক্রমাগত খাওয়ানো, পরিস্রাবণ, ডিহাইড্রেশন এবং ডিসচার্জিং অর্জন করতে পারে, যার ফলে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত হয় এবং বড় আকারের উত্পাদনের চাহিদা মেটাতে পারে।

1. দক্ষ পরিস্রাবণ: অনন্য প্রবণ পর্দা নকশা এবং যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত বিন্যাস দক্ষ কঠিন-তরল বিচ্ছেদ অর্জন করতে পারে, ব্যাপকভাবে পরিস্রাবণ দক্ষতা এবং উত্পাদন ক্ষমতা উন্নত করে।

2. গুড কনসেনট্রেশন ইফেক্ট: কার্যকরীভাবে সজ্জা থেকে পানি সরিয়ে দেয়, উচ্চ ঘনত্বের অনুপাত অর্জন করে, কাজের চাপ এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের খরচ কমায়।

3. নমনীয় কোণ সামঞ্জস্য: বিভিন্ন সজ্জা বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, পর্দার প্রবণতা কোণ নমনীয়ভাবে বিভিন্ন উত্পাদন অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

4. কম শক্তি খরচ: অপ্টিমাইজড ডিজাইন এবং যুক্তিসঙ্গত পাওয়ার কনফিগারেশন ফিল্টারটিকে অপারেশনের সময় কম শক্তি খরচ করে, উৎপাদন খরচ কমিয়ে দেয়।

5. সহজ রক্ষণাবেক্ষণ: কাঠামো তুলনামূলকভাবে সহজ, এবং প্রতিটি উপাদান বিচ্ছিন্ন করা এবং ইনস্টল করা সহজ, প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা এবং সরঞ্জাম ডাউনটাইম হ্রাস করে।

6. ব্যাপক প্রযোজ্যতা: বিভিন্ন ধরনের pulps এবং বর্জ্য জল চিকিত্সার জন্য প্রযোজ্য, বিভিন্ন স্কেল পেপার মিলের চাহিদা মেটাতে সক্ষম।

গরম ট্যাগ: inclined nte ফিল্টারিং মেশিন, চীন ঝুঁক nte ফিল্টারিং মেশিন সরবরাহকারী, কারখানা